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- Particularidades de la autoproducción de los cortadores de barriles
- Herramientas y materiales
Stroborez se puede hacer con sus propias manos, eliminando la necesidad de comprar nuevos equipos costosos, ya que, con bastante frecuencia, durante la implementación del trabajo de reparación, existe la necesidad de establecer comunicaciones. La herramienta debe tener la capacidad de trabajar con paredes de piedra y ladrillo, mientras que el uso de dicho equipo le permite realizar el trabajo sin la formación de una cantidad significativa de polvo liberado en el espacio de la habitación. Con la ayuda de un martillo y un cincel no es posible trabajar en poco tiempo y regular la profundidad de la colocación de un golpe.La planta tipo planta estándar tiene dos discos.
Stroborez es una herramienta destinada al dispositivo de ranuras técnicas en paredes, techo y suelo.
La producción independiente de este tipo de equipo es igual de adecuada para quienes no van a realizar trabajos de reparación a nivel profesional. Después de todo, la compra de nuevos equipos costará alrededor de 5 a 30 mil rublos. Se puede usar un martillo como una solución alternativa, pero no permitirá obtener un surco igual, y se creará una cantidad de polvo suficientemente grande.
Peculiaridades de la shtrobrozy de fabricación propia
Como base para los cortadores de barril de fabricación propia, puede utilizar un búlgaro, que debe adaptarse para trabajar con dos superficies de corte. El uso de ruedas de diamante de segmento garantizará una fácil operación yRápida finalización del proceso.
Para hacer una presa para concreto aireado, primero es necesario fijar el primer disco y tuerca por el método tradicional en el equipo.
Pero a partir de la instalación del segundo disco se asumirá el uso de una segunda tuerca, que debe tener un anillo adicional, su diámetro debe ser igual a este indicador, característico del anillo principal.
El dispositivo de un cortador de barril.
Este anillo actuará como un bloqueo para el segundo disco, que se debe colocar en la primera tuerca.
Si hay problemas con la conexión no confiable a la rosca del segundo disco, excluyamos la instalación de la segunda tuerca. Para esto, un anillo de acero con un grosor que no exceda de 1 cm debe montarse entre los discos, mientras que el segundo disco debe estar bloqueado con una tuerca que debe enrollarse hacia abajo del anillo.
Además, puede hacer o comprar una tuerca alargada, que se puede reemplazar por un manguito remoto. Su aplicación le permitirá ajustar el paso entre los discos y el ancho del kit de herramientas. El manguito puede ser reemplazado por un juego de arandelas. El método de su instalación o eliminación se puede ajustar por el ancho de los canales cortados.
Una escopeta hecha a mano y hecha a sí misma tiene sus ventajas, entre ellas, puede destacar la eficiencia y el peso insignificante, lo que facilita el proceso, porque mantener el equipo pesado en sus manos durante mucho tiempo puede ser un verdadero problema. Las ventajas adicionales incluyen la velocidad de trabajo y la recepción de luces estroboscópicas de calidad, que no difieren de las queSe puede montar con una herramienta profesional. Como desventaja, es posible asignar una gran cantidad de polvo generado durante el corte. Las instalaciones realizadas en las paredes de la fábrica no tienen este problema, ya que tienen colectores de polvo especiales.
Al usar un barbero de mano hecho por sí mismo, puede resolver los problemas enumerados con el uso de respiradores, y después del trabajo necesario para ventilar la habitación. Es posible aplicar una carcasa especial, que tiene una tubería, a través de la última aspiradora reparable para eliminar el polvo a tiempo. Dicho complemento se puede comprar o fabricar de forma independiente. Es mejor usar una sartén. Para el proceso de fabricación, aplicar una máquina de soldar.
Primero, es necesario hacer y soldar las suelas de soporte, para lo cual está permitido tomar el tubo de perfil 40/60.
Para la fabricación de cortadores de corte lateral de paredes laterales, es necesario cortar los detalles de cierta forma de la lámina de acero y soldar a las suelas de soporte.
Con la dureza del acero correspondiente, presentada en las hojas, es necesario cortar las paredes laterales que deben soldarse a la base de la suela. Ahora es posible analizar qué olla disponible tiene el diámetro apropiado, de lo cual es necesario eliminar el esmalte, si lo es. En él, es necesario disponer un orificio para la instalación de un búlgaro y, después, soldar un collarín, con la ayuda de la última abrazadera, se fijará a la herramienta principal. Luego puede soldar el amplificador, así como la pared lateral de la carcasa.
enEl siguiente paso es preparar la boquilla para la aspiradora, su diámetro debe ser de aproximadamente 3 sm. Ahora puede preparar un agujero en la carcasa y soldar un dispositivo semiautomático.
Para usar el búlgaro como cortador de ejes con una aspiradora, debe usar dos enchufes. Como adaptador, puede utilizar una salida de alcantarillado, puede insertarlo allí y la manguera de la aspiradora.
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Dado que el disco de la herramienta está girando, la boquilla en la carcasa, que se fijará para quitar la aspiradora, debe montarse en la parte posterior de la carcasa. El tubo debe fijarse a la carcasa para no interferir con el proceso; esta posición eliminará la probabilidad de crear un elemento de obstáculos innecesarios. Además, en la función del adaptador a la manguera de la aspiradora, está permitido aplicar una manguera desde la máscara de gas.
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Herramientas y materiales
Para hacer un enderezador de manos, es necesario preparar algunos materiales y herramientas:
- máquina de soldar;
- chapa metálica;
- sartén;
- búlgaro;
- discos de diamante;
- tuerca.
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https://youtu.be/E54gvxg8WOI
Si realiza un dispositivo para cortar un golpe de la manera descrita anteriormente, le ahorrará dinero y una gran cantidad de tiempo que podría gastar en trabajos de cincel y martillo. Sin embargo, incluso en tales circunstancias, los instrumentos enumerados no garantizan la recepción de luces estroboscópicas de calidad.
