Superposiciones monolíticas con sus propias manos: tipos, características (foto y video)

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  • Características generales
  • Posibles tipos de superposiciones
  • Equipos y herramientas
  • Fabricación de encofrados desmontables
  • Fabricación de capas monolíticas
  • Encofrado inmóvil
  • Elementos de protección

Uno de los tipos comunes de superposiciones se convirtió en superposiciones monolíticas, que hoy adquirieron varias formas y diseños. La fabricación de techos es una etapa importante en la construcción de edificios y estructuras de cualquier destino.

La superposición monolítica es un sistema horizontal no desmontable en forma de una losa monolítica.

Los recubrimientos monolíticos son uno de los principales tipos de sistemas de concreto reforzado. Tienen una serie de ventajas sobre otros sistemas de construcción. Es importante que se puedan fabricar con partes estándar compradas y directamente en el sitio con sus propias fuerzas, lo que es especialmente útil en la construcción de casas privadas.

Características generales

La superposición monolítica es un sistema horizontal no separable en forma de una losa monolítica de varias formas y diseños. Las funciones principales de los recubrimientos monolíticos: garantizar la estabilidad de la estructura a las cargas verticales de todo lo que hay en la habitación; Formación de rigidez de la estructura debido a la alineación horizontal de las paredes de soporte; zonificación o limitación de locales en altura formando una línea vertical fuerte visible.

Esquema de superposición monolítica.

Según la ubicación y función de estos.Los elementos del edificio pueden ser de tres tipos principales: sistemas de sótanos (sótanos), interiores y techos de áticos (buhardillas).

Los monolitos hechos al verter losas de concreto tienen varias ventajas. En primer lugar, el vertido se realiza con la restricción de la ubicación de solo la superficie inferior, lo que permite variar el grosor, la forma y el diseño del techo. Dicha instalación deja la libertad de elegir el método para garantizar la resistencia requerida del elemento; Al mismo tiempo, debido a los transportistas adicionales, existe la oportunidad de optimizar el grosor del componente de concreto, lo que conduce a ahorros de material y una disminución del peso total. Los recubrimientos monolíticos pueden hacerse de cualquier forma, con cualquier curvatura de las paredes de soporte, hasta el círculo. La forma espacial tampoco está limitada: si lo desea, puede hacer formas de tipo arqueado o de cúpula.

En segundo lugar, la construcción de una superposición monolítica permite el uso de una amplia gama de materiales de impermeabilización, aislamiento térmico e insonorización. Su instalación se lleva a cabo simultáneamente con la formación de monolito, lo que garantiza la unidad del sistema. La fabricación del techo directamente en el lugar de su ubicación simplifica y aumenta la confiabilidad de su sujeción a las paredes de soporte en toda la superficie de la colisión. Finalmente, si la superposición actúa como el piso para la habitación superior, y la formación monolítica permite excluir una unión de concreto adicional, formando inmediatamente la superficie igual requerida del piso áspero.

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posibles especiesoverlappings

Los techos monolíticos generalmente son de tipo no masivo, pero con grandes vanos o la necesidad de proporcionar mayor resistencia (por ejemplo, en zonas sísmicas), se pueden instalar en vigas metálicas o de concreto. El dispositivo de un monolito consiste en asignar dicha construcción a una mente indisoluble, independientemente del número de capas y la variedad de piezas y materiales.

Cálculo del techo acanalado monolítico.

En su construcción, las superposiciones monolíticas se dividen en varios tipos:

  • Placa plana monolítica, realizada sobre encofrado desmontable.
  • Placa multicapa, formada en encofrado no removible.
  • Sistemas ligeros.
  • El sistema aligerado se caracteriza por la división funcional de las zonas de la placa y la desigualdad de su espesor sobre el área. En otras palabras, en tales estructuras, se forman zonas de apoyo (en forma de nervios reforzados) y áreas claras. Los principales tipos son el techo y los techos acanalados.

    Además, la superposición monolítica se subdivide de acuerdo con el método de fabricación: fabricación mediante el método de vertido e instalación de losas monolíticas acabadas. La mayor aplicación ha encontrado el primer tipo de superposición.

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    Equipos y herramientas

    Una superposición monolítica durante su construcción requerirá la presencia de maquinaria de construcción:

    • vibrador de superficie o profundo;
    • máquina de soldar;
    • un compresor para servir la solución;
    • engranaje vibratorio;
    • búnker para la mecanización de la entrega masiva;
    • jack.

    Herramientas para el montaje de superposiciones.

    Además, se necesitará la siguiente herramienta manual:

    • búlgaro;
    • pintura en aerosol;
    • taladro eléctrico;
    • destornillador;
    • un juego de llaves;
    • martillo;
    • martillo;
    • espátula;
    • llana;
    • Rallador;
    • llana;
    • pala;
    • mezclador de construcción;
    • chatarra;
    • nivel;
    • pendiente;
    • ruleta;
    • línea de metal;
    • termómetro;
    • pesos;
    • el cubo es medible.

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    Fabricación de encofrados desmontables

    En la fabricación de una placa plana ordinaria del encofrado de techo no se proporciona la forma y el volumen del elemento de concreto, sino que se diseñó para crear el límite inferior del sistema, el mantenimiento de la masa y la eliminación del flujo de solución hacia abajo. En este sentido, debe reforzarse mediante la destrucción de una carga vertical significativa y tener una estanqueidad suficiente.

    Revestimiento de losas monolíticas.

    Sobre la base de los requisitos, el encofrado desmontable convencional es una placa horizontal, ubicada en un marco cardado, que se asegura por medio de bastidores verticales (espaciadores). Dicho encofrado puede ser reutilizable comprado con partes estándar o hecho por sí mismo. Los modelos estándar incluyen placas de polímero, marco prefabricado hecho de perfil de metal y bastidores de metal con ajuste de altura. Son fáciles de instalar y funcionan de manera eficiente.

    El encofrado hecho a mano está hecho de láminas de contrachapado o aglomerado laminado. El espesor del contrachapado es de unos 18-20 mm.encofrado Frame realiza en un entramado de vigas de al menos 50x50 mm; tamaño de la celda es normalmente de aproximadamente 50-50 cm. como espaciadores utilizados 10x10 madera cm. Número de bastidores deben ser elegidos en base a la carga prevista.

    El cálculo tiene en cuenta el hormigón carga de peso, el refuerzo y las capas de protección, y la carga adicional provocada por solución de flujo de presión utilizando alimentación forzada a través de la manguera. Aproximadamente hormigón solución 20 mm de espesor con un diseño estándar crea una presión de 500 kg /m2.envuelta superficial debe ser estrictamente horizontal y expuestos usando nivel.

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    Producción de techo monolítico

    las losas de piso de producción.

    pisos monolíticos se realizan en varias etapas. La primera fase - la instalación de sistema de refuerzo. 15-20 cm - por lo general montados dos capas de refuerzo en una rejilla de barras de refuerzo de acero acanalado tipo A400 o A500 diámetro de 10-12 mm el tamaño de las células de esta rejilla recomendado.

    La capa inferior se concluye a una distancia de 2-3 cm de la carcasa de la superficie y la capa superior - a una distancia de 2-3 cm de la parte superior del hormigón vertido. válvula inferior instalado en almohadillas de plástico y entre las capas de las barras de metal-capturas fijos.

    después de instalar el sistema de refuerzo debe estar estrechamente unidos con alambre.

    El siguiente paso - verter solución concreta. A estos efectos, se utiliza el hormigón no por debajo M350 cemento, arena y grava.Es recomendable rellenar el concreto con una capa en todo el espesor de la losa. La mezcla de hormigón se superpone en una tira continua de 1,5-2 m de ancho desde el soporte hasta el soporte. El mortero debe sellarse con un vibrador, por ejemplo, un aparato de superficie del tipo PV-1 o un aparato profundo del tipo IV-66. El grosor total de la capa de concreto es de 15-30 cm, dependiendo de la resistencia requerida del techo.

    Finalmente, el tercer paso es proporcionar condiciones de secado óptimas. A partir de la ejecución de esta etapa, depende la calidad de todo el trabajo. Una condición importante es prevenir el secado rápido. Para hacer esto, el techo debe cubrirse con una lona o una película de los efectos de la luz solar directa y la precipitación. En el proceso de secado, se recomienda regar periódicamente la superficie del concreto con agua. El secado en este modo se debe llevar a cabo: para el cemento Portland, en un plazo de 7 días, para otros cementos, hasta 14 días. Solo después de eso puede retirar el encofrado y seguir trabajando en la construcción de la casa.

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    Encofrado inmóvil

    Las superposiciones monolíticas (incluidas las superposiciones monolíticas entre pisos) se pueden realizar sobre la base de encofrados no removibles. El significado de tal diseño es que el encofrado está formado por un material de lámina de metal que, al verter el hormigón, se une firmemente con él y proporciona un sistema monolítico.

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    Después del desmontaje de los bastidores de marcos y dicho encofrado se incluye en el diseño del techo y aumenta su resistencia. La mayoría de las veces, el encofrado no removible se ejecuta a partir de tablas corrugadas. Cuando está instalado, sus extremos se colocan enApoyar las paredes y sujetarlas con la ayuda de anclajes, lo que también aumenta la fiabilidad de toda la estructura.

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    Elementos de protección

    En la fabricación de revestimientos (especialmente zócalo y ático), la introducción de elementos de impermeabilización y aislamiento térmico es importante; y la superposición monolítica entre el piso requiere aislamiento acústico. La impermeabilización es proporcionada por películas de polímero o ruberoid. Como aislante, se utilizan espuma y polipropileno y lana mineral. Las capas de estos materiales se colocan sobre el encofrado debajo de la capa de refuerzo y, después de verter, se adhieren a la solución de concreto, lo que proporciona un sistema unificado.

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    Los recubrimientos monolíticos se utilizan ampliamente en la construcción de viviendas particulares. Con el cálculo correcto, dicho diseño optimizará la construcción y ahorrará dinero. El montaje de una placa monolítica se puede hacer por su cuenta.