Restauración de la apariencia de las unidades de automóvil: un servicio solicitado. Si en el caso del reemplazo estándar del "estampado" es más barato que el servicio y la reparación en el taller, entonces en el caso de la fundición es diferente. Los precios de los discos fundidos son demasiado altos para cambiarlos al primer deseo, y el desgaste físico y estético no obliga a esperar. Sigue siendo la única salida.

El recubrimiento en polvo con amio es una forma confiable y moderna de restaurar la superficie del disco

Con los métodos de restaurar la condición física de las ruedas fundidas, todo va de manera muy simple: este servicio lo proporciona un conjunto de estaciones de servicio cuyos anuncios de video se pueden encontrar en cada paso. Es más complicado decidir sobre la etapa final, traer la apariencia original o cambiar la imagen visual ".

Hasta la fecha, la dispensación de polvo no es digna de competencia. La tecnología moderna se combina con éxito con un precio bastante modesto y excelentes resultados.

Pinturas en polvo. Clases, marcas, catálogos de colores

Para la coloración de las ruedas, se utilizan los siguientes tipos de pinturas en polvo:

colorantes en polvo

• epoxi - especialmente resistente a los álcalis y ácidos;
• poliéster - atmosférico - y resistente a la corrosión;
• poliuretano - resistente a la influencia abrasiva, disolventes y aceites;
• siliconas - resistentes a altas temperaturas.

Hoy en día, muchos fabricantes compiten en el mercado. Las marcas más famosas son PULVERIT, INFRALIT, P-EP-45, BICHON, TFK, BECKERS, RADAR, INVER, FLYCOAT. Con la ayuda de productos puede elegir color, textura (desdemate a brillante), el tipo de estructura de superficie del recubrimiento de polímero de sus unidades de automóvil (shagreen, moire, antique, y otros).

El color más extendido en nuestro país está determinado por el estándar RAL, pero también hay pinturas de otros estándares en el mercado.

colores de pintura en polvo

Brevemente sobre tecnología

La tecnología de pintura en polvo es la polimerización de la capa de pintura bajo la influencia de altas temperaturas. El tinte se aplica en forma seca por pulverización. El proceso de pintura en polvo se puede dividir en las siguientes etapas:

1) Preparación de la superficie

Esta fase a veces puede ser descuidada, pero en vano. Si no presta suficiente atención al tratamiento de las juntas, la eliminación de pintura vieja, la suciedad y los derrames de aceite, no será posible lograr la calidad de fundición de los discos fundidos. El entrenamiento en sí mismo determina la siguiente durabilidad y estabilidad del recubrimiento.

Los principales métodos de preparación son:

• El procesamiento químico y abrasivo es la única etapa de preparación que puede ser realizada por las propias manos. Para la eliminación primaria de escamas, el óxido, la pintura vieja y la alineación de la superficie se utilizan como herramientas manuales (cepillos metálicos, papel de lija), y en máquinas de arenado y granallado. La purificación química puede llevarse a cabo por compuestos ácidos y alcalinos.

• Digestión: la eliminación no sufrió la etapa primaria de contaminación, oxidación y solución de óxido de sulfúrico, fosfórico, clorhídrico, ácido nítrico o sosa cáustica. Requiere particular precauciónTrate de evitar el contacto de los reactivos con las manos y otras partes del cuerpo, ropa desprotegida.
• Fosfatado: procesamiento con fosfato de hierro (acero), cromo (aluminio) o manganeso, así como anhídrido crómico. La fosfatación aumenta la adherencia de la pintura en polvo a la superficie del disco varias veces.
• El lavado y secado es necesario para eliminar los residuos de los materiales abrasivos y los productos químicos de las superficies. Una vez completado el secado, los discos están listos para el recubrimiento en polvo.

2) Discos de imprimación

Esta etapa de la tecnología no es necesaria, pero es deseable para las unidades. El color de la imprimación está precedido por los suelos en polvo, ya que las ruedas obtienen una estabilidad anticorrosiva adicional y, además, aumenta la adherencia de la pintura. Típicamente, se usan suelos de epoxy y epoxy zinc.

cubrir con un disco de imprimación

3) Aplicación de pintura en polvo

Después de secar o aplicar la tierra a los discos de las ruedas, se pulveriza pintura en polvo. La tecnología de pulverización requiere un equipo especial, de ahora en adelante, algunas acciones independientes, con sus propias manos, no pueden ser un lenguaje. El rociado se lleva a cabo en una cámara de pintura con la ayuda de un aplicador de rociado especial que funciona según el principio electrostático /tribostático. El polvo de color cargado es aire comprimido con una carga neutra, que se mantiene por gravedad electrostática. Para todos los procesos que tienen lugar en la cámara, el control de video se lleva a cabo.

SiguienteLos discos de automóvil con una capa depositada se envían para fundir la pintura en polvo en la cámara de polimerización.

4) Polimerización

La fusión y la polimerización se llevan a cabo en una cámara especial: un horno de polimerización. Una unidad de control electrónico: la única que distingue a este horno de la habitual "secadora", que se usa a menudo en el trabajo automático. Los hornos de polimerización se fabrican en una variedad de configuraciones y tamaños, de acuerdo con las necesidades de los clientes, por lo que es imposible hablar de estándares especiales. A menudo ocurre que la producción a pequeña escala está costando sus propios diseños de hornos. Lo único para todas las cámaras para hornear es el régimen de temperatura que tienen que soportar. Para la fusión de cualquier tipo de pintura en polvo, es de 190 a 220 grados. La unidad de control electrónico se utiliza para configurar el modo de temperatura y observar el tiempo de flujo del proceso. Después de la polimerización de las unidades de coche, se enfrían. Trabajos de pintura en polvo terminados.

disco en la cabina

Queda por recordar que esta tecnología es completamente irrealista con sus propias manos. Si desea prescindir de la ayuda de profesionales, deberá utilizar pintura acrílica y, con la ayuda de un cartucho o bola de pintura, para realizar la pintura adecuada, detalles de esto en otro artículo de este sitio.Pero esto no será un "polímero".