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- Opciones para arreglar el empate
- Ventajas de usar espuma de hormigón para encuadernación
- Tecnología de relleno
El procedimiento para la fabricación de hormigón celular es muy exigente en la construcción del piso.Facilita significativamente el trabajo y mejora el peso y la conductividad térmica de las reglas con una densidad de 600-1200 kg /m3. Debido a la porosidad del material, la presión en las partes de carga del edificio se reduce al 40%, se mejora el aislamiento de calor y sonidos.
Esquema de suelo de hormigón de espuma.
No solo es posible rellenar el piso con espuma de hormigón. Atraer bloques de espuma para pisos es igual de popular. Su producción se hizo posible después del desarrollo y la introducción de los bloques keramzitobetonnyh.
Opciones para arreglar el empate
El efecto combinado de la producción de un compuesto de espuma de hormigón es de gran efecto. Aquí, el hormigón de espuma actúa como un material aislante térmico (300-500 kg /m3) desde abajo, y el recubrimiento en la parte superior es una regla con una capa de 3-5 cm. El espesor requerido de las capas de material se calcula para un solo caso.
Esquema de pavimentos de hormigón celular.
Suelos de espuma de hormigón de la misma densidad, que es otra manera. Al reconstruir locales residenciales e industriales, se utilizará espuma de hormigón, con una densidad de 800 kg /m3. Esto le permite nivelar la superficie del piso y aislarlo inmediatamente.
La aplicación de concreto de espuma monolítica para la implementación de la regla (10-20 cm) del piso en el proyecto, tiene un beneficio en términos de economía y tecnología en comparación con la unión de concreto o cemento-arena conrefuerzo (en 3 veces menos carga y por encima de las propiedades de protección contra el calor). Por lo tanto, el procedimiento de espuma de espuma se vuelve insustituible cuando se hacen grandes demandas para limitar el impacto del peso en las partes de carga de la casa.
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Ventajas de utilizar espuma de hormigón para la fijación
El hormigón celular tiene ventajas:
Esquema de instalación de losas de hormigón celular.
- debido a que la composición de espuma de hormigón sobre la superficie sexual forma un monolito de capa uniforme con un nivel dado, elimina las desigualdades de superposiciones y las diferencias que acompañan las alturas;
- los costos de transporte para la entrega de materiales (cemento en bolsas de arena) al sitio de construcción son mínimos;
- una forma fácil de preparar una solución directamente en el sitio de construcción y suministro al área de vertido (especialmente en tecnología barométrica de espuma);
- hormigón de espuma de baja densidad de material;
- la velocidad del proceso, que consiste en apilar 3 m3 de material de espuma de hormigón por hora o 100 (o más) m2 de superficie del piso con un espesor de capa de 10 cm por día;
- el vertido con espuma de hormigón no requiere la preparación obligatoria de la base y se puede realizar en superficies dañadas, ásperas y con jorobas y diferentes niveles (colocación admisible sobre suelo descubierto);
- este tipo de sujetadores se ha demostrado en la instalación de sistemas de pisos cálidos.
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Tecnología de relleno
Materiales para la fabricación de soleras:
Dispositivo generador de espuma de espuma.
- cemento portland M300 o M400 (320 kg);
- relleno- arena de cantera de fracción fina (200 kg) o residuos de chatarra de hormigón, piedra triturada y escorias de ceniza trituradas;
- agente espumante - orgánico o sintético, SDS, baja espuma - 1,3 l;
- agua técnica (el volumen está determinado por la variante tecnológica).
Equipo:
- bomba;
- hormigonera;
- generador de vapor;
- autoclave.
Tabla comparativa de características del hormigón celular y del hormigón ordinario.
Barotecnología:
- el agua se vierte en un reservorio sellado;
- cargar el agente espumante;
- agregar otros componentes;
- en el depósito bajo presión, aire de presión;
- , la mezcla se transporta al área de llenado.
La mineralización implica la producción de una solución de enjuague sin el uso de agua. La preparación de la mezcla es la siguiente:
- suministra continuamente espuma desde la instalación;
- se introduce una mezcla seca de arena y cemento en el depósito;
- , toda la masa se mezcla y alimenta a las obras de plomería.
El método clásico es el más complicado para la ejecución técnica:
- bajo presión, la espuma se envía al tambor simultáneamente con la solución;
- El almacén preparado se envía a la estación de servicio.
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Instrucción:
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Menos que este material para la disposición del empate se considera una complejidad bastante alta del proceso de traer la mezcla.
Pero el uso de tecnología especial puede facilitar el proceso.
