Tubería de acero (PVC) para perforación de pozos.

Contenido

  • Tubos de carcasa de acero
  • Tubos de fibrocemento para revestimiento
  • Tuberías de plástico de revestimiento
  • Tuberías de revestimiento para pozos petroleros
  • Proceso de instalación de la carcasa (video)

    La tecnología de los pozos requiere que las tuberías de la carcasa cumplan con los tres requisitos básicos. Estos son: durabilidad: la vida útil del pozo depende directamente de la vida útil de la cubierta; fuerza - las columnas deben soportar la presión de las capas móviles de suelo; Respetuoso con el medio ambiente: no deben contaminar el agua potable.

    Cubrir el tubo de plástico en el pozo

    Los materiales más demandados que cumplen con estos estándares son plástico, acero y cemento de asbesto. Es a partir de ellos que todos los tubos de revestimiento se entregan al mercado.

    Primero, echemos un vistazo a las tuberías que, hasta la fecha, están casi totalmente fuera de uso: metal y cemento de asbesto.

    1 tubos de carcasa de acero

    La opción más popular fue el revestimiento de un agujero de acero, hasta la plasticidad generalizada. Esto se explica no solo por el hecho de que anteriormente el único competidor del acero como material, que llevó a cabo el pozo, fue un cemento de asbesto, que no resiste ninguna crítica.

    En general, los tubos de acero tienen una serie de ventajas significativas, y si no son un inconveniente principal: un precio que supera con creces el costo de los productos de polímeros modernos, las columnas de la carcasa de acero se distribuyeron masivamente ahora.

    Las estructuras de acero tienen una ventaja indiscutible: la fiabilidad . Ella esse manifiesta en el hecho de que las columnas de revestimiento de acero tienen al menos 40 años de explotación, incluso en suelos móviles problemáticos, ya que prácticamente no están sujetas a deformaciones y pérdida de estanqueidad bajo la influencia externa.

    Las desventajas significativas de la carcasa de acero ordinario son la alta propensión a la corrosión.Ya después de un par de años de operación, la tubería de acero se enjuaga y contamina el agua con óxido, que, sin embargo, se puede filtrar con dispositivos modernos de tratamiento de agua en el hogar.

    Si desea realizar una instalación de pozo en el menor tiempo posible, lo que implica su perforación con una cubierta simultánea, los tubos de acero, en cuyo caso, no tienen alternativas.

    Cubierta de acero de los pozos

    Los tubos de plástico no pueden revestir el pozo durante la perforación, ya que la tecnología de proceso requiere el uso de martillos neumáticos (la instalación y las columnas de inmersión se producen bajo la influencia de fuertesPresión externa, que el plástico simplemente no sobrevivirá).Las tuberías de acero no temen las influencias mecánicas y toleran este proceso sin deformación.

    La tecnología de disposición de los pozos de agua no recomienda el uso de acero galvanizado como material para una cubierta, ya que durante una larga residencia en el agua la galvanización oxida y satura el agua con óxido de zinc, que es perjudicial para el cuerpo humano.

    Hasta la fecha, la cubierta negra de carburos negros prácticamente ha quedado fuera de uso, pero a menudo en la disposición de los pozos se pueden encontrar tuberías deEl acero inoxidable es una muy buena opción para aquellos que no están limitados en términos financieros: las columnas de acero inoxidable tienen un excelente rendimiento, pero al mismo tiempo, un valor muy alto.

    Fallas de la carcasa de acero inoxidable:

    • Durabilidad: la vida útil de los tubos de acero inoxidable es prácticamente nunca inferior a la vida útil total de un pozo de perforación;
    • Resistencia absoluta a la corrosión;
    • Peso pequeño;
    • Instalación simple: la fijación de tubos de acero inoxidable en una carcasa se realiza mediante uniones roscadas comunes.

    En general, si hablamos de pozos artesianos, entonces la columna de acero inoxidable de la carcasa es la mejor opción para ellos.
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    2 Tubos de cemento de asbesto para revestimiento

    Anteriormente, el cemento de asbesto era un material bastante común para la fabricación de tubos de revestimiento debido a su bajo costo, pero ahora que cuando existían competidores fuertes en la categoría de precios de presupuesto, se utilizaron tubos de revestimiento de cemento de asbesto.raramente

    Pozos de fibrocemento

    Esencialmente, además del bajo costo, la única ventaja de las tuberías de fibrocemento es una larga vida útil en suelos sin problemas.

    Si bien las desventajas del cemento de asbesto son aún menores: en primer lugar, esta es una influencia peligrosa del material en la salud humana (hay estudios confirmados que han revelado los efectos cancerígenos del cemento de asbesto), lo que hace que su uso en sistemas de suministro de agua sea una actividad peligrosa..

    Otra desventaja clave es la imposibilidad de realizar una sujeción cualitativa de tuberías entre sí, ya que aquí no se pueden usar conexiones de soldadura o roscadas, y la ausencia de uniones estrechas de la columna garantiza la contaminación del agua con las impurezas del suelo.

    La tecnología de disposición de los pozos de agua potable sugiere que la instalación de columnas de cemento de asbesto solo es posible en pozos de piedra caliza que usan tuberías de presión.
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    2.1 Tuberías de plástico de revestimiento

    Los más comunes hasta la fecha, son las tuberías de plástico de la carcasa. Su uso generalizado se debe a la excelente relación precio /calidad: de hecho, por el precio inferior al cemento de amianto, obtiene todos los beneficios de los productos de acero inoxidable.

    Considere las fortalezas y debilidades del uso del trabajo con polímeros en la instalación de columnas de revestimiento.

    Pros:

    Tubos de plástico de revestimiento para pozos

    • Costo mínimo, en comparación con los análogos,
    • La fijación en una columna se realiza mediante uniones roscadas, lo que garantiza una alta estanqueidad de la estructura;
    • Sin corrosión;
    • No limite la profundidad del pozo (la tecnología implica el uso de tuberías de plástico a una profundidad de más de 100 metros);
    • No hay contaminación del agua;
    • Larga vida (20-30 años)
    • Peso mínimo;
    • Los materiales poliméricos no temen la influencia del medio químico, por lo tanto, cualquier reactivo químico se puede usar para el tratamiento y la purificación de tales columnas de revestimiento.

    Contras:

    • La tendencia a las influencias mecánicas externas (según el tipo de plástico - NPVH en este plan tiene propiedades mucho mejores que el PVC);
    • La imposibilidad de taladrar con una tubería simultánea debido a la rigidez insuficiente de los materiales poliméricos.

    En la fabricación de tubos de plástico, los principales materiales son: PVC ordinario (cloruro de polivinilo) y NPVH - cloruro de polivinilo no plastificado. La diferencia entre ellos es que el NPVH es un material más sólido que tiene un límite de flujo alto.

    En la práctica, esto se manifiesta en el hecho de que las columnas de sus NPV son bien toleradas por los cambios moderados del suelo y las cargas mecánicas externas, ya que las tuberías de revestimiento con NPVC tienen una mayor confiabilidad de las juntas roscadas en comparación con el PVC.

    Conexión de la carcasa de plástico para pozos

    En cuanto a las ventajas de las tuberías de PVC, es posible asignar su costo mínimo: la instalación de una cubierta de PVC le costará, al menos 3, e incluso 4 veces más barato que instalar columnas del mismo tamaño de acero.
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    2.2 Tuberías de revestimiento para pozos petroleros

    La tecnología de montaje de pozos de petróleo es fundamentalmente diferente de los pozos en el agua.

    En primer lugar, la creación de dichos pozos debe llevarse a cabo lo más rápido posible, lo que resulta en la perforación de la cubierta, lo que hace imposible equipar la columna de petróleo con tubos de plástico.

    En segundo lugar, en la industria del petróleo, el factor de respeto al medio ambiente del material es prácticamente inexistente.Es importante, mientras que la máxima importancia es su durabilidad y resistencia a influencias mecánicas externas.Todo lo anterior estipula que el material más demandado para la producción de aceite de estas tuberías es el acero de alto contenido de carbono y baja aleación.

    La fijación de dichos tubos en una columna se realiza mediante trabajos de soldadura, también es posible sujetar juntas roscadas.Para asedio, los pozos de petróleo pueden alcanzar hasta 7 km, y su peso es de 350-400 toneladas.
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    2.3 El proceso de instalación de la carcasa (video)