Tuberías para gasoductos - tipos y características.

En Rusia, donde se observa la mayor cantidad de gas natural, la construcción y el tendido de gasoductos es prácticamente durante todo el año, lo que le da derecho a ser uno de los líderes en esta área de la economía mundial. Pero la disponibilidad del recurso en sí no es en absoluto un componente único de este proceso, ya que también es necesario contar con ciertas condiciones técnicas para que el gas se transmita al consumidor.

Esto requiere tuberías para gasoductos, donde se lleva a cabo el suministro de gas licuado a varias empresas e instalaciones residenciales. Este es el llamado "retiro", que alimenta gas desde tuberías subterráneas, subterráneas y terrestres o gasoductos a ciudades y pueblos.

La gasificación es un proceso bastante complejo, que consiste en una serie de trabajos de varios tipos, que incluyen el diseño y la construcción de gasoductos a partir de tuberías de polietileno, la ubicación de nuevos campos de gas, trabajos subterráneos, el establecimiento de líneas troncales y mucho más.

Si hablamos de las tuberías de la API, entonces el diseño y la construcción de las tuberías de gas reemplazan gradualmente a las tuberías de acero, ya que no son en modo alguno inferiores a ellas, porque tienen una resistencia y un espesor similares a la estructura.Las tuberías de polietileno para una tubería de gas son estructuras ideales que se caracterizan por un alto rendimiento técnico, así como excelentes propiedades de rendimiento (mejores que el cobre, el acero, etc.)

Categorías de gasoductos

Los gasoductos pueden diferir entre sí no solo a qué materiales se utilizaron enLa construcción de gasoductos, que tiene una vida útil, pero también la presión del gas suministrado por estas tuberías.

Sobre esta base, hay varias categorías de gasoductos:

  • La primera categoría es gasoductos de alta presión. La presión del gas en las tuberías será la más alta, con un valor aproximado de 0.6 - 1.2 MPa.
  • Segunda categoría - gasoductos de alta presión. La presión en esta categoría variará de 0,3 a 0,6 MPa.
  • Gasoductos de media presión. Los indicadores aquí serán alrededor de 0,005 - 0,3 MPa.
  • Gasoductos de baja presión. El valor de esta baja presión no es más de 0,005 MPa.
  • Si hablamos del material a partir del cual se producirán los gasoductos, no hay una respuesta clara. Esto se debe al hecho de que al elegir este o ese material, se deben tener en cuenta numerosos factores que influyen en esta elección.

    Se trata del estado del suelo en el lugar donde se llevará a cabo la colocación de tuberías, líneas subterráneas, peculiaridades del área, la presencia de corrientes errantes y la probable aparición de corrosión, espesor y resistencia de la construcción, así como muchos otros matices.

    Esta es una serie de trabajos de preparación y análisis, así como el cálculo, que deben ser realizados por especialistas en estricta conformidad con el GOST y los estándares establecidos de gasificación.

    Materiales para gasoductos

    En la época soviética, solo se fabricaban y producían tuberías de acero para estas necesidades, y su grosor y resistencia tenían diferentes valores, desde bajo y más alto, lo que, por supuesto, afectaba su vida útil. Sin embargo, con el paso del tiempo y el desarrollo de la tecnología,fue posible emitir tubos con polietileno de baja presión de polietileno de baja densidad (HDPE).

    Hoy era posible utilizar tuberías y accesorios de cobre, que anteriormente no eran razonables, dado que su grosor y resistencia no cumplían con todos los requisitos, eran de una calidad bastante deficiente y su vida útil no era suficiente.

    Los materiales a partir de los cuales se fabrican ciertos gasoductos tienen una influencia directa en el área de aplicación de estas tuberías. Por ejemplo, las tuberías de acero se pueden usar en tipos de juntas externas y subterráneas de tuberías principales, así como en las condiciones del edificio interno de la tubería de gas. Los tubos con IPD son adecuados solo para tendido de líneas subterráneas, mientras que otras opciones para juntas están estrictamente prohibidas.

    Los tubos y accesorios de cobre son excelentes para instalarlos en interiores y apartamentos, pero en la calle su instalación no es deseable, ya que se formará corrosión en la superficie de cobre de los tubos bajo la influencia de la humedad. Los accesorios de prensa, en este caso, desempeñan un papel combinado en todo el diseño.

    Como vemos, los requisitos operativos de ellos son diferentes, pero no son sus únicas diferencias, por lo que se debe dar más detalles sobre cada material de producción.

    Tuberías de gas de acero

    Las tuberías de acero son las más comunes en este momento. Esto se debe al hecho de que su área de aplicación es lo suficientemente amplia, y la calidad y confiabilidad de tales estructuras se mantiene en un nivel constantemente alto. Los requisitos para la operación asumen la protección de la superficie de estas tuberías contra los efectos dañinos de la corrosiónmetal

    El cálculo muestra que esto representa un trabajo bastante costoso en términos de recursos y financiamiento.Además, los tubos de acero varían en sí mismos, debido al hecho de que para ciertas aplicaciones, existen diferentes requisitos de funcionamiento, diferentes grosores y resistencia de las paredes de la estructura.

    Tipos de gasoductos de acero:

    • soldado (espiral o costura recta);
    • sin costuras, obtenido como resultado de la deformación por calor o frío.

    Además, hay ciertos requisitos según GOST para la calidad del acero y varios aditivos químicos en el mismo. Se realizó un cálculo, según GOST, que mostró que la fabricación de tubos de acero implica la adición de dichas sustancias:

    • azufre - 0,056%;
    • carbono - 0,25%;
    • fósforo - 0,046%.

    Dependiendo de los requisitos exactos de la operación utilizada para las tuberías de acero, así como del consumo probable de gas, se calcularán los parámetros, incluidos el grosor y el diámetro de las tuberías.

    Sin embargo, cualquiera que sea el cálculo realizado, estas cifras deben cumplir los requisitos de Gost, según los cuales:

  • Bajo juntas subterráneas, al colocar una tubería de gas en el suelo, el espesor de las paredes no debe ser inferior a 3 mm. La colocación sobre la superficie supone que el grosor de la pared debe ser de al menos 2 mm
  • El diámetro debe ser igual a 50 mm o más si se realiza el apilamiento de las redes de distribución. La colocación dentro del edificio implica la presencia de tuberías con un diámetro de 25 mm o más.
  • Fabricación de tubos de acero

    Dependiendo dedesde donde se supone que debe estar el gasoducto, se realiza el cálculo de los parámetros que cumplen con los requisitos básicos.El cálculo demostró que la junta exterior debe ser hecha por tuberías, con los siguientes indicadores: diámetro no más de 8,2 cm (con el uso de acero semiestable), para un acero en ebullición, el uso de un valor más bajo es de 5,5 cm y el espesor no es mayor que 8 mm

    De acuerdo con las normas estatales y las normas de operación, los gasoductos de acero deben tener la siguiente información:

    • el nombre del fabricante;
    • confirmación de las normas de calidad GOST;
    • información sobre el grupo y la categoría del acero;
    • número de serie del envío;
    • información sobre las pruebas requeridas del producto;
    • Información sobre la calidad de los artículos emitidos por el departamento de control técnico.

    La vida útil de los gasoductos hechos de acero dependerá de su ubicación, pero, en general, el cálculo muestra que este término es de aproximadamente 40 años (por supuesto, hay diferentes variantes de menor calidad, cuya vida útil será un poco menor). menos)

    Tuberías de polímero

    El desarrollo de tecnologías permitió el uso no solo de tuberías de acero, sino también de otros materiales para la fabricación de tuberías subterráneas y otros tipos de gasoductos. El polietileno de baja presión (tubos de polímero), por supuesto, se refiere a los nuevos desarrollos en esta área.

    El diseño y la construcción de gasoductos a partir de tuberías de polietileno han reemplazado el uso de estructuras de acero en analogía con el IPD. Hay una serie de razones que se pueden atribuir a esteA las ventajas de este material.

    Los gasoductos de polietileno tienen las siguientes ventajas:

  • El peso relativamente pequeño de la estructura, así como la colocación relativamente simple de líneas troncales subterráneas.
  • Los materiales utilizados en la fabricación de análogos de HDPE, de alta calidad y muy bien soportan varios entornos agresivos, durante el período de servicio, y tampoco temen la aparición de corrosión en la superficie.
  • Las tuberías PNT se producen bastante largas, lo que hace que sea imposible hacer numerosos grifos y uniones entre las construcciones.
  • El IPD permite que se utilicen para gasoductos con diferentes presiones, desde valores bajos y más altos.
  • El cálculo calculado mostró que la vida útil de los análogos con el IPD es bastante alta y puede alcanzar no menos de 50 años, siempre que se hayan cumplido todos los requisitos para la operación.
  • A pesar de toda la lista de ventajas de este material, vale la pena señalar que las tuberías de polímero están lejos de ser ideales y tienen una serie de deficiencias:

  • IPA solo se puede utilizar para juntas subterráneas de líneas principales.
  • La temperatura de operación es muy limitada.
  • De acuerdo con los estándares estatales y las normas de operación, la colocación de tuberías de polietileno, en la intersección de varias carreteras principales y comunicaciones, debe llevarse a cabo en un caso especial de metal.
  • La colocación de análogos de polietileno se debe realizar a una profundidad de al menos un metro de la superficie. Si la temperatura del aire en la calle cae por debajo de 40 ° C, entonces la junta debe estar a una profundidad de alrededor de 1,5 m.La vida útil de la construcción, establecida en tales condiciones, puede ser sustancialmente más baja que la declarada por el fabricante.
  • Cabe señalar que los tubos de polietileno hechos para tuberías de gas se fabrican en varios tipos: PE 80 y PE 100, difieren en las diferentes presiones de gas que pasa a través de ellos.

    Para los datos 80, los datos estarán en el rango de hasta 3 y 6 atmósferas, y para PE 100 - 3, 6, 10 y hasta 12 atmósferas. La marca en el paquete también será diferente: una banda amarilla en PE 80 y una naranja en un PE 100.

    Además, hay otro indicador que habla de la capacidad de la API para soportar la carga en ellos: el cálculo del valor de MRS (en otras palabras, es la resistencia del material). Para ne 80 es 8 MPa, para ne 100 - 10 MPa. La relación SDR (relación diámetro /espesor) de 80 y 100 también puede variar.

    Tuberías y accesorios de cobre

    De acuerdo con los nuevos cambios realizados en el GOST, las tuberías de cobre se volvieron completamente adecuadas para el tendido interno del gasoducto. Debido a las características del material, está previsto instalar tuberías de baja presión y, para conectarlas entre sí, se deben presionar los accesorios.

    Este material tiene varias ventajas:

  • Un período de tiempo relativamente corto durante el cual se pueden instalar tuberías de cobre en la instalación. Inmediatamente el tendido de la tubería se lleva a cabo muy rápidamente.
  • Los análogos de cobre tienen una resistencia suficientemente alta a la corrosión y los medios agresivos. Del mismo modo, se distinguen por la buena durabilidad del material.
  • Larga vida útil de este diseño, sujeto a cumplimientoexplotación Además, los análogos de cobre tienen un aspecto bastante agradable.
  • Los accesorios utilizados en la colocación de estas estructuras permiten lograr formas y configuraciones bastante complejas.
  • Cabe señalar que el tendido de tuberías de cobre debe realizarse estrictamente de acuerdo con las normas descritas en GOST R 50838-95, que describen todos los requisitos de operación y otros datos.

    A pesar de las ventajas obvias de los nuevos materiales utilizados para hacer tuberías, no hay que olvidar la producción tradicional de tubos de acero. Alta durabilidad y vida útil relativamente larga, si se mantienen todos los requisitos de operación registrados en el Guest, este material sigue siendo popular hasta hoy. Y en algunos casos, el uso del acero es en absoluto una solución única, por ejemplo, la entrada de gas al edificio se realiza solo con la ayuda de estas estructuras de acero.

    Las tuberías de polímero y sus contrapartes de cobre, varios accesorios y otros diseños solo expanden la gama de redes de gas, siendo un nicho peculiar en esta industria.La elección a favor de este o aquel material no debe hacerse por sí misma, ya que solo el especialista calificado que comprende todas las complejidades y matices en los que se lleva a cabo el gasoducto puede evaluar la viabilidad y los posibles riesgos.