Ladrillos y bloques de concreto: los materiales de construcción más populares.Pero el ladrillo es inferior a los bloques por la simplicidad de la mampostería, el costo y la conductividad térmica.Los bloques de hormigón, y especialmente los huecos, son muy convenientes y accesibles para la mayoría de los desarrolladores privados.
Tipos de bloques de construcción
Según el rellenoutilizados para la mezcla de cemento , se pueden obtener los siguientes bloques:
- bloques de arena (bloques de arena y grava-cemento).Tales bloques son los más utilizados para las fundaciones;
- keramzitobloki (una mezcla de claydite con arena y cemento);
- bloques de escoria (una mezcla de escoria, arena y cemento);
- bloques arcillosos (virutas de madera o aserrín en una mezcla de arena y cemento).
Se utilizan otros equipos y tecnologías para las unidades de mezcla de concreto
La producción se realiza mediante reducción de la vibración.La matriz de forma se llena con una mezcla sellada semiseca y se somete a una carga vibratoria.Después de que la solución se retrae completamente, la vibración se apaga.
Equipo para producción
Se utilizan diversos equipos para la fabricación. Las plataformas de vibración móviles y estacionarias están disponibles para la venta .Primeroson plegables Por lo tanto, se pueden transportar fácilmente sin costos adicionales. Además, para trabajar con una máquina móvil no se requiere una habitación especialmente equipada. Tales vibraciones para la producción de bloques de construcción, cuyo precio también está bastante disponible, es conveniente utilizar para la autoproducción en la construcción de viviendas privadas.
Los equipos para la fabricación de bloques de hormigón se clasifican por:
- tipos de bloques que pueden fabricarse en una máquina (llena o hueca);
- el número de bloques producidos por ciclo de trabajo;
- método de gestión.
Las máquinas herramienta huecas frente a las de longitud completa, tienen elementos especiales para la formación de cavidades en bloques. Estos elementos pueden ser rectangulares o redondos. La unidad vibratoria hueca para la producción de bloques, cuyo precio se amortiza en un tiempo bastante corto, tiene un peso pequeño y gasta menos mezcla de concreto que los equipos para la fabricación de bloques completos.Los bloques huecos tienen propiedades de alta resistencia, buen sonido y aislamiento térmico . Se utilizan para albañilería de paredes externas e internas, cimientos.
En las máquinas mecánicas se puede hacer un ciclo de trabajo de 1 a 4 bloques . Pero cuanto más poderosa es la máquina, más costosa cuesta. Para la construcción de viviendas es un equipo muy adecuado con dos formas de matriz. Dichamáquina herramienta para la producción de bloques de arcilla-arcilla, cuyo precio es de aproximadamente 6 a 9 mil rublos , le permitirá obtener la cantidad necesaria de construcción.Material y sin costo adicional.
Las pilas de Vibro pueden ser con un pie o control manual.Las prensas de pie se utilizan para producir grandes volúmenes de bloques.Este vibrador para la producción de bloques se recomienda para la construcción de edificios de varios pisos.Para operar una máquina así se requieren ciertas habilidades.
Para determinar el tipo y tipo de máquina requerida, es necesario calcular la necesidad real de bloques
Máquinas de banco multifuncionales .En ellos, según el kit, puede producir varios tipos de materiales de construcción y acabado (bloques, ladrillos de revestimiento, adoquines, bordillos).El costo de este equipo es bastante alto, por lo tantopara uso manual en construcciones privadas es más adecuado.
Los beneficios de un vibrador de mano
Muchos desarrolladores privados consideran la adquisición de una máquina manual M310.Esta es una máquina muy práctica, simple y económica para uso amateur.En la gente se le conoce como "El sueño del constructor".
Diez ventajas de trabajar con M310:
- el trabajo en la máquina no requiere capacitación especial;
- la maduración de los productos terminados se lleva a cabo sin el uso de costosas cámaras de vapor;
- puesta en marcha rápida - no más de 1 día;
- amortización rápida - solo 2 días;
- para la máquina herramienta no requiere una plataforma especial, es adecuada para cualquier lugar igual;
- La máquina herramienta puede ser operada directamente en el sitio de construcción;
- para la fabricaciónLos bloques se pueden usar como relleno de cualquier material local fácilmente disponible: arena, escoria, grava, astillas, aserrín, etc .;
- ahorro de consumibles debido al diseño racional (hueco) de bloques;
- Fácil desmontaje de la máquina y acceso conveniente a sus componentes principales;
- alto rendimiento de la máquina.Con el trabajo de dos vías se puede proporcionar con la construcción de material de pared de tres casas.
La fabricación de bloques en dicho equipo se realiza en tres etapas:
Preparación de una mezcla para la producción de bloques de escoria
En una mezcladora de concreto, cuatro pellets de escoria granular y una pequeña colada caen dentro de la mezcladora de concreto .Al relleno se le agrega una pala de cemento y todo está bien mezclado.Luego, en esta mezcla, vierta 7-9 litros de agua y 250 ml de ODD disuelto.Todos los materiales se mezclan bien de nuevo.
Producción de bloques
Hormigón acabado vertido en vibrostatus, que se incluye durante 1-2 segundos.Tal inclusión a corto plazo es necesaria para que el concreto caiga ligeramente.Luego, la llana debe alinear la superficie de los asnos de concreto y volver a habilitar el vibrador. Los bloques completos estrechos deben vibrar durante 5-7 segundos y los huecos - 4-5 segundos .Después de este tiempo, la máquina se levanta y los bloques permanecen en el sitio.
Secado en bloque
Los productos de concreto ganan fuerza total solo después de 28 días
Bloques terminados hechos deEl uso de DPA se puede eliminar de la plataforma de trabajo en 5-6 horas, y sin plastificante, en dos días . Los bloques prefabricados se recomiendan en pilas piramidales con pequeñas luminarias entre productos terminados. En las unidades 4-5, los bloques pueden ser enviados.
Los bloques se pueden mantener durante todo el año . Se requiere buena ventilación, y en climas fríos - calefacción. Es mejor cubrir la superficie de concreto o tierra del sitio de producción con una película de polietileno para no manchar la parte posterior de los bloques.
Cinta de vibración de fabricación propia para la producción de bloques de hormigón
Para uso doméstico, cuando es necesario construir un objeto pequeño, por ejemplo, un baño puede estar hecho de bloques de hormigón con la ayuda de una mesa de vibración hecha en casa. La banda de vibración hecha por sí misma para bloques les permitirá producirlos mucho más rápido, ya que no será necesario esperar un día para secar la solución.
Como mostrador para esta tabla, puede usar una hoja de acero . Además, se necesitarán muelles, por ejemplo, motocicleta y motor. Primero, necesitas soldar cuatro tubos a la base. Para la base, puedes tomar dos piezas del canal. Los resortes están sujetos a los tubos y la encimera está montada en ellos.El motor está montado en el centro de la superficie inferior de la encimera. En su eje se monta una polea con una excéntrica , que proporciona la vibración del motor, y con ella y toda la superficie de trabajo.
De este modo, se obtiene el diseño más simple de la tabla de vibraciones. Puedes mejorarlo con una variedad de detalles adicionales. Por ejemplo, una pequeña rueda se puede colocar en un marco. Luego la mesaSerá conveniente moverse alrededor de la obra.
Costo de equipo para la construcción de bloques de construcción
El costo de las pilas de vibro para la producción de bloques de hormigón depende de factores tales como:
- serie de equipos;
- el número de piezas obtenidas en un ciclo de trabajo;
- Se fabrican tipos y tamaños de bloques.
Los vibratos para necesidades privadas son de baja potencia y no requieren capacitación especial de redes eléctricas
La máquina para bloques de espuma, cuyo precio es bajo, tiene, por regla general, un motor con una capacidad no superior a 170 W. Con la ayuda de una máquina de este tipo puede producirse en una hora a veinte bloques . Las pilas de vibración móviles con control de pie y un motor de hasta 560 W se clasifican como equipos semi-profesionales costosos.
Costo estimado de las pilas de vibro para la producción de bloques de hormigón:
Modelo de la máquina
Función de la máquina,
pc /h
Potencia del vibrador,
W
El costo de la máquina, frote
M310
20 - 25
170
7 500
M310-Universal
25 - 30
170
9 500
X
25 - 30
280
15 000
Marte
45 - 50
280
20,000
Comanche
80 - 100
560
42 000
Comandante Profesional
140 - 170
600
57 000
Con la ayuda de vibro stacks, puede hacer de forma independiente a partir de hormigón casi cualquier material de construcción requerido para la construcción privada. Una variedad de productos es proporcionada por el equipo fácil de cambiar incluido enConjunto completo de máquinas-herramienta. Además,el uso de este equipo no requiere la aprobación de la Inspección Electrotécnica Estatal, ya que está diseñado para la electricidad doméstica común.
En el video se muestra cómo es una máquina herramienta para la producción de bloques de arcilla-arcilla y su precio:
