Viga de doble filo: el tamaño y el peso, la tabla para el cálculo por GOST y el precio

Contenido:

  • ¿Tipos y clasificaciones?
  • ¿Tecnología de producción?
  • ¿Método soldado?
  • ¿Método laminado en caliente?
  • ¿Ventajas, desventajas y tamaños?
  • ¿Dimensiones y surtido?
  • ¿Cálculo de peso y costo?
  • ¿Cálculo de carga?

Uno de los productos de metal más populares es una viga de dos haces. Este producto metálico consiste en dos caras paralelas de los estantes y una partición que está entre ellos, conectándolos. En la sección de la forma de la letra "N", la mayoría de las veces se trata de la producción de dos niveles ejecutados a partir de acero al carbono y de baja aleación (aditivos insignificantes y otros elementos en la masa fundida, para proporcionar nuevas calidades de metal).

La viga de doble viga se usa ampliamente en casi todos los tipos de actividades, donde es necesario crear estructuras de soporte fuertes. La viga asume toda la carga y transmite sus elementos de apoyo de la estructura con una distribución equilibrada en la superficie de soporte.

Los artículos austral más utilizados se encuentran en las siguientes áreas:

  • En la construcción, durante la construcción de edificios de gran altura, estos perfiles se utilizan para la disposición del techo, particiones entre pisos y columnas.
  • Al diseñar y crear puentes y otras estructuras con una base sólida.
  • Para refuerzo de minas.
  • En las empresas industriales.
  • En la economía y otras esferas de actividad, donde es necesario formar una estructura sólida con el cumplimiento de ciertas cargas.
  • Tipos y clasificaciones

    Según la aplicación, los perfiles de dos tonos se crean condiferentes características y se clasifican de acuerdo con los siguientes parámetros:

  • Alcance.
  • El ancho de las caras de los estantes.
  • El ángulo de inclinación de las caras de los estantes.
  • Métodos de producción.
  • Materias primas utilizadas para la fabricación de vigas.

  • Banda ancha : este tipo de diseño de producto le permite obtener una mayor resistencia de la sección.
  • Debido a la combinación de características técnicas y propósito directo, existen los siguientes tipos de perfiles:Debido al costo de mano de obra mínimo del proceso de producción, este tipo de viga se considera el más asequible y generalizado.Marcado con la letra "SH".

  • Dos colas con caras paralelas, normal : tiene las mismas características que los laminados en caliente de dos pisos con estantes anchos.Usado habitualmente para la construcción de estructuras de soporte.Marcado "B".
  • Columnas. Diseñado para la construcción de columnas en edificios.Marcado con la letra "K".
  • Con la pendiente de las caras del estante : diseñado para estructuras con presión transversal muy alta.Dividido en dos subgrupos:
    • M: el ángulo de inclinación es de hasta el 12%;
    • C - el ángulo de la pendiente es de hasta 16%;
  • Tecnología de producción

    En la actualidad, se utilizan dos métodos en la fabricación de dos colas:

    Método de soldadura

    50)

    Obtenido por soldadura de piezas.

    El proceso tecnológico completo para la producción de soldaduras de par trenzado se puede definir en varias etapas:

  • Formación de la pieza. Primero determinadoSe requieren longitud y anchura, luego el método de corte térmico, en la chapa metálica se realiza la apertura de las tiras que necesitamos. La viga no debe tener juntas transversales, esto afecta la resistencia de toda la estructura.
  • Corte de cantos con fresadora.Esto se hace para mejorar la calidad de la costura de soldadura.
  • Finalización de piezas de trabajo,este proceso suele ser automatizado y ejecutado en máquinas herramienta especiales para el ensamblaje de piezas. El uso de la automatización reduce significativamente el tiempo y los costos de mano de obra del proceso y aumenta la calidad de la viga, en contraste con el montaje manual, donde el incumplimiento de la simetría de la ubicación de la pieza sobre la mesa, conduce a una disminución de las propiedades de apoyo y de acuerdo con la unión de los productos.
  • Soldadura de palanquillas , realizada a expensas de las máquinas automáticas de soldadura, con la posibilidad de ajustar los tipos de uniones y su secuencia.
  • Bordes de estanterías.Cuando el tratamiento térmico del metal no evita las irregularidades de la superficie, la etapa final es la transferencia del producto desde la línea de soldadura a la máquina correcta, para alinear y proporcionar la forma correcta del producto terminado.
  • Método de laminado en caliente

    Produce productos en laminadores de deformación en caliente.Toda la tecnología de producción es simple y consiste en el hecho de que las adquisiciones tratadas térmicamente pasan por el estado de la línea a través de las filas de rollos. Este proceso asegura la formación de una determinada sección.

    Ventajas, desventajas y tamaños

    El contenido de metal es el factor más importante que es más bajo que elEl producto es más ligero y, en consecuencia, ya afecta el peso total de la estructura.

    Los perfiles de par trenzado fabricados, cualquier método de producción, no solo tienen lados positivos, sino también negativos.

    La principal ventaja de una banda de rodadura con dos soldaduras es la posibilidad de producir una viga con parámetros individuales, que el cliente señala al realizar el pedido.Al mismo tiempo, un factor muy importante para la empresa es prácticamente la producción sin desperdicios, porque en los pedidos privados se solicitan datos, después de lo cual la hoja de metal ya está abierta, sin residuos.

    A los lados negativos se le puede atribuir el uso de accesorios de exceso de norma, para formar la rigidez de las costillas. Además, hay costos adicionales para su fabricación. Pero al mismo tiempo, los bordes de refuerzo ayudan a reducir el grosor de la pared y, por lo tanto, a reducir la capacidad del metal.

    Cuanto más fácil es la viga, menos metal se gasta en la producción y el precio del producto terminado se vuelve más bajo.

    La ventaja de los perfiles laminados en caliente:

  • La principal ventaja es que este tipo de vigas tiene una única estructura monolítica.
  • Falta de conexiones de sutura.
  • Automatización de procesos productivos. Esto hace posible no utilizar el accesorio en el tipo de costillas.
  • Hay dos inconvenientes principales: una importante capacidad de metal y, en consecuencia, un aumento del peso de toda la estructura. Y los parámetros de la viga, porque los laminadores pueden producir vigas solo con tamaños estándar.

    Dimensiones y surtido

    Cada fabricante, según GOST y sus instalaciones de producción, debeSu surtido de productos.

    Los principales criterios que determinan el surtido:

  • Parámetros de la altura del muro.
  • Parámetros de ancho de estantería.
  • Simetría total o parcial.
  • Parámetro de espesor de pared y estanterías.
  • Los productos confeccionados están certificados y cumplen con todas las normas provistas por GOST. Describe claramente todos los parámetros geométricos y las clasificaciones de productos, esta es la clasificación.

    Cálculo del peso y costo

    Si es necesario calcular teóricamente el peso de una viga de dos haces, es necesario referirse a la tabla en el Invitado o en el libro de referencia.

    La tapa de la tabla es la siguiente:

    Número de vigas
    Dimensiones de las vigas
    Peso 1 m, kg
    Metros en tonos



    s

    Guiado por un directorio y una tabla de este tipo, es muy fácil calcular el peso de la viga. Lo único que se debe recordar es que el peso se indica en un medidor de ejecución, lo que significa: multiplique el valor recibido de la tabla por el número de metros del producto calculado.

    Cálculo de carga

    La carga estimada de la viga se determina mucho antes de que se compre el producto. Es muy importante, antes de planificar correctamente la construcción, realizar todos los cálculos, teniendo en cuenta el propósito del haz de referencia.

    Después de determinar el número y la apariencia de un eje doble, se puede realizar el cálculo teórico de la carga del rodamiento de la viga.

    En primer lugar, es necesario tener en cuenta todo tipo de cargas futuras, como:

  • Sobrecarga de carga ,Constante (formada en base a la construcción) y temporal (debido a la estacionalidad y ubicación de la estructura de la región), el parámetro seleccionado se resume con el peso de la propia viga. Estos cálculos se realizan en términos de un metro de tren de rodaje.
  • El resultado obtenido se multiplica por el coeficiente de fiabilidad , guiado por GOST 8239 - 89.
  • Como resultado de la carga, el momento de resistenciase determina, de acuerdo con la tabla de valores estimados de GOST 8239 - 89.
  • Procediendo de un cierto momento de resistencia , encuentre el número correspondiente requerido de dos tauren de la variedad GOST 8239 - 89 dada.
  • Para el reaseguro, se recomienda al ingeniero que elija la cantidad de dos tauren en la tabla en dos órdenes de magnitud más alta, ya que será necesario continuar calculando el valor de la desviación del haz.

    El costo de los dos tauro se calcula sobre la base de la elección de las materias primas y los métodos de producción, la energía agregada y los costos de mano de obra.

    Debido a la inestabilidad de la situación en el mercado mundial, el costo de este tipo de laminado de metal varía constantemente de $ 500 a $ 600 por tonelada.Pero esto no detiene la producción de vigas de dos colas de diferentes variedades, porque en el mundo moderno este producto es indispensable en todas las esferas de actividad.