¿Cómo soldar tubos de polipropileno correctamente? (video)

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  • Polipropileno para soldadura: trabajo para uno
  • Trabajar con un asistente
  • Ejemplos de trabajo

Todas las personas durante la reparación se enfrentan con el hecho de que es necesario reemplazar la tubería obsoleta del metal a un polipropileno más moderno.

Para montar tubos de polipropileno, una herramienta como un dispositivo para soldar tubos de polipropileno o como se llame de otro modo, se requiere un soldador.

No hay tallas ni selladores, pero sí tubos de polipropileno lisos, que se conectan de la misma forma: esponja directa y con la ayuda de accesorios.

Las ventajas de los tubos de polipropileno son su facilidad, bajo costo, durabilidad y resistencia a cualquier acción.Se reúnen rápidamente, y luego trabajan sin molestos recordatorios por muchos años más.

Polipropileno de soldadura: trabajo para uno

Esquema del soldador.

Para cocinar los tubos de polipropileno, es necesario:

  • Aparatos para soldadura por difusión;
  • tubos de polipropileno;
  • accesorios;
  • tijeras para cortar polipropileno;
  • un marcador (están etiquetados en la tubería en el campo de secciones).

Soldadura de tubos de polipropileno en el tubo de escape.

  • Para comenzar, debe evaluar la cantidad de trabajo y elegir el material correcto. Si la instalación se lleva a cabo en interiores por primera vez, la elección del diámetro de la tubería será arbitraria, pero si se trata de reparar sistemas existentes, se deben respetar los diámetros antiguos. Este enfoque le ahorrará significativamente dinerohoraEs imposible soldar 2 tubos de polipropileno idénticos sin accesorios o diámetros, por lo que debe elegir entre diámetros diferentes (para correr uno a otro) o accesorios de los tamaños requeridos, que funcionan según el mismo esquema.
  • El aparato para soldar propileno es relativamente barato, pero si es necesario, será solo una vez, entonces es mejor alquilarlo a alguien de los conocidos.Generalmente tiene 3 salidas con 2 conectores que están conectados en paralelo.Le permite verter 2 tubos de polipropileno simultáneamente para que se unan a la perfección.A veces, las tijeras ya están integradas en la máquina de soldadura por difusión, lo que simplifica enormemente el proceso de selección de herramientas.
  • Si el procedimiento se realiza por primera vez en la vida, en ningún caso debe apresurarse.Hay 2 razones para esto: las temperaturas muy elevadas dadas por el aparato para soldar, así como la precisión requerida de la conexión, que debe lograrse.Cuando se retiran las tuberías del aparato, demorará hasta 3 minutos en congelarse por completo, es decir, de hecho, durante un minuto, arreglar exactamente todo.
  • Al comienzo del trabajo, es necesario instalar el aparato para que las partes soldadas queden paralelas al piso.No será complicado porque la mayoría de los modelos se encuentran en la base de las piernas, y la pieza de trabajo está en el peso, lo que le permite trabajar cómodamente incluso sobre la mesa.Si no hay patas, se debe pegar en la nariz y el asa se sujeta a las rodillas; este proceso ya está ocurriendo en el piso, porque en el caso de una mesa, hacer los movimientos necesarios será más difícil.
  • CierresSe realiza lo más rápido posible (hasta 1 minuto) por la presión física de un tubo a otro. Debido a que se calientan, no será tan difícil hacerlo. Es importante tener en cuenta un factor más: la unión debe ocurrir idealmente, de manera que un tubo sea una continuación de otro. No será posible separarlos.
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    Trabajar con un asistente

    La estructura del soldador para tubos de plástico.

    Para una persona, esta parte del trabajo, si es posible, solo después de una práctica muy larga, ya que en este caso es necesario realizar varias operaciones. Este tipo de trabajo se realiza precisamente al final de la fijación y el segundo intento no puede ser. A menudo tales situaciones surgen en las conexiones angulares, o ramificación.

  • El dispositivo de soldadura por difusión remueve las patas. En esta etapa, esta necesidad está condicionada por el trabajo en lugares de difícil acceso: cuanto más compacta es la herramienta, más conveniente es.
  • Mientras sostenga la máquina, el socio debe mantener los dos tubos de polipropileno correctamente. Tan pronto como tome su mano, el compañero de equipo debe soldar las piezas necesarias. Esto debe hacerse precisamente en la posición en la que deben mirar los resultados. Girar o tirar será imposible, incluso si lo desea.
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    Ejemplos de trabajo

    El trabajo en sí mismo es simple y en todas las premisas se llevará a cabo de la misma manera. La diferencia será solo en los puntos de unión, la altura de las tuberías y su número. Los tubos de polipropileno no lo hacenDiferente al metal. La longitud de tales tuberías es suficiente para casi cualquier habitación, por lo que las uniones se realizan en las esquinas o en las transiciones y conexiones de los sistemas de tuberías.

    La conexión de los "divisores" al tubo de polipropileno se considera el proceso más complicado. Para comenzar, se deben hacer mediciones de la parte de calentamiento en la soldadora, la mayoría de las veces son de 1-1,5 cm. Con la ayuda de tijeras, el tubo se corta exactamente a lo largo del centro de la unión futura (los tubos en este lugar no estarán allí de todos modos, ya que este corte se puede hacer bajo cualquier el ángulo). En este punto, a la parte central se le aplica un partidor y, a una distancia de 1 cm de sus extremos, se hace el marcador y, con las tijeras, el corte se realiza de forma estrictamente vertical. Así que desde todos los lados. Si de repente resulta que el corte fue desigual, por lo que la situación se volvió crítica, entonces sería correcto cortar una parte de la tubería y volver a construirla, y entonces será posible deletrearla.