¿Cuáles son los mejores electrodos de soldadura para un inversor? Son los principales criterios para elegir.

La conexión de diferentes productos metálicos se realiza con mayor frecuencia mediante soldadura. Esto se hace utilizando un equipo especial, que incluye unidades de transformador e inversor. Pero incluso el más simple de ellos no puede funcionar sin electrodos. Después de todo, para obtener una costura ejecutada cualitativamente es necesario derretir una varilla de acero. Pero para cada material, los electrodos para el inversor deben estar hechos de una aleación determinada. Solo así podrás lograr un buen resultado.

Contenido

  • Equipos de soldadura y accesorios para ellos
  • Tipos de electrodos y sus características
  • Aspectos de selección
  • Fabricantes populares
  • Recomendaciones de expertos
  • Inversores y componentes para ellos

    Las unidades modernas de soldadura son muy diferentes de sus predecesoras. Son de tamaño compacto, ligeros, fáciles de operar y transportar. Pero para que la costura hecha a partir de su aplicación fuera de alta calidad, es necesario usar electrodos seleccionados correctamente. A partir de esto, el éxito de la soldadura realizada depende del 90%.

    Características y especificaciones de diseño

    ¿Cuál es el elemento que es tan necesario al realizar los trabajos de soldadura? Esta es una pieza de alambre de acero recubierto. Es necesario mantener un arco de combustión estable, y también proporciona:

    • Protección de metales;
    • Aleación de soldadura.

    Sin embargo, las características funcionales de un elemento dependen de su propósito.

    Ver videos, tipos y sus principales destinos también.criterios de selección:

    Las principales características técnicas de los electrodos de soldadura para el inversor son:

  • Diámetro y longitud de la varilla;
  • El material o aleación del cual está hecho.
  • La longitud del producto puede ser de 300 a 450 mm y depende de la naturaleza del dopaje del electrodo.Con respecto al diámetro, hay una línea completa de varillas, donde la varilla muy delgada tiene un tamaño de 1,6 mm y la más gruesa alcanza los 5 mm.Pero los electrodos para soldadura con un diámetro de 1,6 mm generalmente se fabrican bajo pedido, ya que no se utilizan ampliamente en el mercado nacional.

    Tipos de electrodos

    Con respecto a la clasificación de estos elementos, se dividen en dos tipos principales:

  • Melt;
  • No derretir.
  • Los primeros pueden estar hechos de alambre de acero y aleaciones especiales, dependiendo de qué materiales de soldadura se utilizarán.Normalmente, los electrodos hechos de aleaciones se utilizan para trabajar con un inversor de soldadura con hierro fundido, cobre y aceros heterogéneos.

    No fundir ni utilizar productos de tungsteno en la soldadura con argón.También pueden tener diferencias en el rendimiento dependiendo de la aplicación.

    Tabla de variedades de electrodos

    Además, los electrodos están diseñados para los siguientes tipos:

    • Para varios aceros;
    • Acero inoxidable;
    • Aluminio;
    • Níquel;
    • Para reparación;
    • Es difícil soldar aleaciones.

    Hay diferencias en el tipo de recubrimientos.El mercado está representado por electrodos con cuatro.Variedades, y las más comunes son: básica y rutilo.

    Criterios de selección

    Dado que este material consumible es necesario para cualquier tipo de soldadura, debe comprarse teniendo en cuenta las características del equipo y los detalles del trabajo a realizar.

    Ver videos, vistas y sus diferencias:

    Debe tener en cuenta características tales como:

  • Diámetro;
  • Composición del material.
  • Para la correcta ejecución de la costura es necesario elegir los materiales correctos. Y, en primer lugar, tienen en cuenta sus parámetros e incluyen el diámetro. Y, sin embargo, ¿qué electrodos son mejores para un inversor? Para varios grados de acero, se especifica en los documentos reglamentarios. Pero debe tenerse en cuenta que el diámetro nominal corresponde al tamaño del núcleo interno y no incluye la lubricación.

    El grosor de esta capa es individual para un determinado tipo de producto y está marcado con letras:

    • M;
    • C;
    • G;
    • D.

    M - denota un diámetro pequeño y una pequeña capa de recubrimiento de hasta 1,2 mm, y D - más de 1,8 mm. Dicha marca se adhiere a empresas tanto nacionales como extranjeras. Sin embargo, los diámetros en ellos serán diferentes.

    Vea el video de cómo elegir el electrodo correcto para soldar:

    Pero no solo los tamaños son importantes al elegir los electrodos. Un papel importante es jugado por la composición de los componentes en él. Dado que el electrodo consta de una varilla y una paleta, se toma en cuenta el material a partir del cual se ejecutan. La mayoría de los productos se basan en cables de bajo contenido de carbono, y la composición del recubrimiento incluye varios componentes:

    • Compuestosflúor
    • Dióxido de titanio;
    • Rutilo.

    El uso de electrodos del primer tipo permite lograr un compuesto duradero y resistente al calor, caracterizado por una buena plasticidad.Los productos con dióxido de titanio crean un arco estable y permiten lograr una alta resistencia de adhesión.Los electrodos de rutilo se utilizan cuando se sueldan estructuras con alta humedad.Además, la elección de los electrodos debe tener en cuenta las características del metal a soldar.

    Por ejemplo, las varillas SUN o MR utilizan los aceros carbonosos.Los primeros tienen un pequeño nivel de fumigación, el segundo difiere en la velocidad de la escoria.Se pueden utilizar tanto en equipos profesionales como portátiles.

    Fabricantes cuyos productos son mejores

    Dado que hay un gran número de marcas y tipos diferentes de dichos productos, solo consideraremos aquellos destinados a la soldadura manual.Y de estos, solo seleccionaremos las muestras que se utilizan cuando se trabaja con aceros al carbono y de baja aleación.

    Vea el video, una prueba de varios electrodos de soldadura:

    Basado en la retroalimentación dejada por los usuarios, así como en publicaciones de revistas especializadas.Según estas fuentes, los mejores electrodos para el inversor en el mercado nacional son los productos de las siguientes plantas:

    • St. Petersburg ESAB-Svel;
    • Tyumen;
    • Kamensk-Shahtinsky;
    • Orlovsky;
    • Losinostrovsky.

    Entre los productores extranjeros, los productos de la compañía son los más demandados:

    • Kobelco;
    • Ecab,

    Estos electrodos para soldadura con inversor superan a muchos productos nacionales, aunque tienen un precio bastante alto.

    Mira el video sobre los productos de Monolith:

    En lo que respecta a los productos rusos, perderán la mayoría de las opciones en la mayoría de los casos, aunque ya hay algunas muestras que están llegando al nivel de los mejores electrodos importados. Pero incluso aquellas empresas conjuntas propiedad de productores europeos o asiáticos han tenido éxito.

    Ahora pasemos al producto en sí. Así que los electrodos de la planta de San Petersburgo cuestan aproximadamente 135 rublos por 1 kg y, según los soldadores, son los mejores entre los modelos domésticos.

    Los electrodos para soldadura con inversor de la compañía Tyumen son ligeramente más altos, aunque en calidad prácticamente no difieren de los anteriores.

    La producción de la planta de Kamensk-Shahtinsky se destina principalmente al uso con inversores domésticos y tiene un precio de alrededor de 130 rublos. por 1 kg

    Los electrodos de Penza se consideran los mejores en la relación entre precio y calidad. Su costo no supera los 58 rublos.

    Los productos de la compañía japonesa, aunque son caros, pueden producir excelentes resultados cuando se prueban para determinar su resistencia. Los expertos dicen que estos electrodos justifican un precio tan alto.

    Consejos profesionales para un uso adecuado

    El proceso de soldadura no se puede calificar de simple, por lo que antes de comenzar la construcción de un diseño particular con su aplicación, debe realizarse antes de la zanja.si nunca has estado involucrado con esto antes

    Para esto, la abrazadera está unida a la parte y el electrodo se carga en el soporte.Entonces la corriente se ajusta de acuerdo con el diámetro de la varilla de acero.Al mismo tiempo, es necesario estudiar nuevos electrodos: ayudará a comprender mejor el contenido del trabajo.

    Ver video, habilidades básicas de soldadura:

    La creación de un arco es la siguiente.El electrodo se instala en un ángulo de aproximadamente 70 ° con respecto a la pieza.Luego, ejecútelos rápidamente sobre la pieza de trabajo, al mismo tiempo debe haber un caracol de chispas y un sonido característico.

    A continuación, debe tocar la parte para que aparezca una separación de hasta 5 mm.En este momento, aparece un arco y, bajo su influencia, el metal comenzará a fundirse.El espacio debe mantenerse moviendo el electrodo horizontalmente a medida que se quema.

    Si hay adherencia, entonces el dispositivo muestra una corriente débil y debe ampliarse.

    Después de ejecutar la puntada, es necesario asegurarse de que sea de alta calidad.Para hacer esto, después de enfriar, las partes deben golpear en lugar de soldar con un martillo.Esto conducirá a la ceniza de escoria y abrirá una brillante costura pura.