Contenido:
- ¿Bases tecnológicas y químicas de la producción?
- ¿Cálculo del número de bloques en un metro cúbico?
- Elección del fabricante (vendedor).Recomendaciones?
Gazobeton, bloque de concreto aireado- una clase de productos hechos de concreto no satinado.Es una piedra artificial con un volumen distribuido en forma de poros de esferoides sellados con un diámetro de 1 ... 3 mm
Materiales aplicables para la preparación de bloques de gas:
- calidades de medios de cemento;
- arena de cuarzo tamizada;
- sustancias especiales: formadores de gas;
- La adición de una mezcla de yeso, cal, residuos industriales de industrias metalúrgicas, como escoria de hornos de fundición;
Bases tecnológicas y químicas de la producción
La base de la formación de la estructura porosa de los bloques son las reacciones químicas entre el agente de unión, el cemento y el polvo de aluminio.Las reacciones fisicoquímicas conducen a la formación de una masa de solución de poros, distribuida uniformemente en todo el volumen de la mezcla de cemento.
Las mezclas se usan en forma seca, después de mezclar, se cierran con agua.
Proceso de producción aproximado de bloques:
- los componentes se miden a granel o relación de masa, se mezclan completamente mecánicamente;
- la mezcla resultante se mezcla con agua y se vierte en la forma preparada;
- las sustancias en la mezcla entran en contacto entre sí en una reacción química, lo que resulta en la formación de gas y un aumento en el volumen de la mezcla;
- fortaleció la mezcla extraída conEl mandril se corta en la forma requerida de la pieza de trabajo;
- El producto semiacabado resultante se trata con vapor de agua a una temperatura de 120 ° C en un autoclave;posible variante de tratamiento de bloques producidos en cámaras de secado eléctricas;
- la prueba, - el secado final, ocurre dentro de varias horas en una habitación seca y ventilada;
- Los bloques resultantes tienen una superficie lisa o rugosa;
Los promedios más utilizados, las dimensiones y el peso de los bloques son:
- ancho (espesor) - 150 ... 500 mm;
- altura - 250 ... 300 mm;
- longitud - 500 ... 625 mm;
- La masa es de 20 ... 35 kg.
Para la conveniencia de quitar los bloques en ellos, corte las ranuras de fresado.Esta operación se realiza después del último proceso de secado a chorro.Las principales propiedades del bloque de concreto de gas:
- tienen una densidad pequeña de aproximadamente 450 kg /m3, respectivamente, los bloques tienen un volumen pequeñopeso (un abrasivo promedio es igual a cinco ladrillos cerámicos rojos);
- El coeficiente de conductividad térmica es 0.09 ... 0.14 W * m ° S, por ejemplo, el bloque de pared estándar es 10 veces más eficiente que el concreto o hasta tres veces más que el ladrillo cerámico;
- el concreto aireado puede acreditarse de manera segura a productos resistentes a las heladas, - sin problemas sostiene 100 ciclos de congelación;
- es un producto seguro contra incendios;
- el período de garantía supera los 80 años;
- se refiere a productos ambientales - las paredes de los bloques salen "respirables";
- tienen altas propiedades tecnológicas: se cortan con un simple cuchillo,Cuchillo de acero con mango, pegado, perforado, fácil de montar;
Dichas propiedades de los bloques de concreto y gas determinaron las principales áreas de aplicación:
- levantamiento de paredes externas y externas en construcciones de baja altura;
- uso como particiones internas dentro de locales residenciales e industriales;
- se utilizan para superestructuras de pisos de buhardillas;
- en el edificio de varios pisos de una casa de armazón, los bloques de gas están dispuestos con paredes externas e internas, particiones;
- con la ayuda de bloques construyendo locales en granjas, granjas, etc.objetos
En la producción de bloques de hormigón de gas deben cumplir los requisitos GOST, SNiP.Para los productos de autoclave, según el piso de un edificio, se imponen ciertos requisitos:
- con una estructura de hasta dos pisos clase de resistencia a la compresión: 2.0;
- el edificio no excede de 3 pisos - 2.5;
- El espacio de piso no es más de 5 pisos - 3.0.
Dado que los bloques son una producción industrial, siempre hay una probabilidad de producción de diferentes calidades.Es decir, el 1er grado se asigna a productos cuyos requisitos, dimensiones y características no superan las tolerancias de la documentación tecnológica.El 2do grado permite pequeños tirones en el bloque, desviación de la composición química, pequeños errores en la superficie geométrica del producto.
Conclusión:Al comprar bloques de concreto de gas es necesario obtener la certificación de los documentos sobre la calidad de la producción.
El componente económico de valor:
- costo del fin de semanamateriales;
- gastos generales de alquiler, transporte, electricidad, suministro de agua, etc .;
- cargos de depreciación para equipos;
- el costo de pagar el préstamo;
- remuneración del personal y pago de impuestos;
- la cantidad de costos asociados con el volumen de producción, dará el bloque de unidades de costo mínimo;
- agregando, la tasa de rendimiento, las reservas para el desarrollo y el fondo de seguro es el precio mínimo al por mayor
El precio final dependerá en gran medida de los canales de venta establecidos. Con el crecimiento de las ventas, el costo de producción disminuirá y, en consecuencia, el precio.
Nota:Los costos de producción de bloques dependen del sitio de producción regional, por ejemplo, los costos en las regiones del norte serán significativamente más altos que en áreas con alta densidad de población y disponibilidad de materias primas.
Antes de la construcción de cualquier edificio, es necesario hacer cálculos del material de construcción necesario. Gazobetonblok no es una excepción.
Cálculo del número de bloques en un metro cúbico
El volumen de un producto unitario se determina de acuerdo con la fórmula conocida:
S = a * b * c, donde
a - ancho (espesor) en metros;
b - altura en metros;
c - longitud en metros
S es el volumen del bloque.
El número de unidades de bloque en un metro cúbico se calcula mediante la fórmula:
P = 1m3 /S, donde
P - número de unidades en un metro cúbico.
Ejemplo:
El tamaño de una unidad de pared directa con asas:
a = 0,4 m;
b= 0,25 m;
Número de piezas por metro cúbico:
c = 0.625 m
El volumen del bloque S = 0.4 x 0.25 x 0.625 = 0.0625 m3.]
P = 1m3 /0.0625m3 = 16pcs.
Cálculo de la cantidad de material durante la construcción:
La partición interna tiene las dimensiones:
] longitud = 6 metros; altura = 3 metros; el espesor de la partición = 200 mm. El volumen total de la partición es S = 0.2 m x 3 m x 6 m = 3.6 cuadrado.m. Bloque usado: grosor = 200 mm; altura = 300 mm; longitud = 625 mm Volumen del bloque sbl = 0,2 mx 0,3 mx 0,6 m = 0,036 sq.m. Número de materiales utilizados: P = Sper /Sbl = 3.6 cuadrado.m /0,036 metros cuadrados. m.m = 100 pcs Nota:los bloques de concreto aireado son más confiables y convenientes para el transporte colocados en paletas de madera y asegurados por una película de empaque polimérico. Al elegir un proveedor, recuerde que el precio no siempre es el papel principal. Es necesario comparar todos los factores y no detener la elección en el primero, capturado accidentalmente por el vendedor. 
Elección del fabricante (vendedor).Recomendaciones
