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- Métodos de instalación y aprovechamiento del suministro de agua
- Instalación con soldadura a tope
- Instalación de tuberías mediante conexión electromotriz
Los tubos de polietileno de baja presión han abierto nuevas oportunidades en la industria de la construcción.
Ahora, la instalación de los tubos IPD se puede hacer con sus propias manos, si se siguen ciertas especificaciones.
El funcionamiento de las tuberías de polietileno supone una presión mínima nominal de hasta 10 atmósferas en el rango de temperatura de -60 a +40 grados. La principal ventaja de los tubos de polietileno es que la instalación se puede realizar tanto desde el interior como desde el exterior.
Tuberías de polietileno: una nueva palabra en la industria de la construcción. Su instalación se puede realizar tanto desde el interior como desde el exterior.
Métodos de instalación y ventajas del suministro de agua
Primero, es necesario terminar las paredes (si la instalación del IPD se realiza en el interior), luego la superficie de la pared se cubre con un azulejo o simplemente se pinta. Las ventajas de instalar tuberías de polietileno se pueden atribuir a la resistencia al óxido y los agregados de depósitos de diferente naturaleza. TU permite el uso de tuberías para el suministro de agua fría y caliente.
Los tubos de polietileno de montaje pueden ser independientes y sin ayuda especializada debido al pequeño peso del material. Dependiendo de la TU y el propósito funcional, las tuberías se pueden conectar de varias maneras:
- método de división (se pueden desmontar durante el período operativo);
- un método integral (en el procesono se requiere operación de desmontaje).
El segundo método (no desmontable) se realiza mediante soldadura electrificada utilizando acoplamientos o soldadura a tope. El acoplamiento está hecho por bridas de acero. La tecnología de instalación de tuberías de gran diámetro a menudo involucra soldadura de laca o con el uso de accesorios de termistores. Este método de conexión es monolítico, por lo tanto, el más confiable. La confiabilidad se logra debido a la ausencia de anillos de sellado que tienen un período de operación corto.
La herramienta, que se usa adicionalmente para la instalación de tuberías, ha sido reconocida por muchos maestros. Este es un material útil y necesario para una instalación de alta calidad y muy rápida.
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instalación de soldadura a tope
La tecnología de soldadura a tope no requiere detalles adicionales. Realizado por una costura, proporcionando igual resistencia con la otra parte del tubo.
La tecnología de soldadura a tope es un proceso muy complejo que requiere TU y equipos de soldadura especiales. Sólo debe ser realizado por un especialista de clase alta. Pero este proceso no requiere detalles adicionales, lo que simplifica enormemente el proceso de instalación. La soldadura se realiza mediante una sola costura y cualitativamente, lo que proporciona la misma resistencia con otra parte monolítica de la tubería. La soldadura con una herramienta calentada está hecha de encaje, también se usa para conectar tuberías entre sí y con otras piezas adicionales.
La tecnología de soldadura dúctil es, con mucho, el método más popular y efectivo. Este método permite mantener la flexibilidad de la tubería.Este procedimiento no viola la TU del proyecto y permite la colocación de ambos de manera tradicional y abierta.
Cómo hacer soldadura con un cordón de herramienta calentado:
Los extremos de los tubos se instalan en la pieza central de la unidad de soldadura a tope. Una vez que los extremos están nivelados y fijos, se limpian la suciedad con una servilleta normal. Luego la superficie se mecaniza con un dispositivo mecánico tangente. Continuará hasta que alcance la línea de meta de manera uniforme.Chips no más de 0,5 mm y paralelismo mutuo de los extremos. Si hay un espacio entre las superficies soldadas que excede la TU, los mechones se repiten nuevamente.
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La herramienta de calentamiento se calienta luego por medio de un revestimiento antiadherente. Cuando los extremos se derriten, las superficies se sangran y el dispositivo de calentamiento se saca de la zona de soldadura. Después de eso, las superficies soldadas se conectan y se presurizan uniformemente a la abrazadera y a un cierto valor establecido. La costura se mantiene en un intervalo de tiempo especial con una presión dada. A continuación, se comprueban las conexiones en cuanto a la calidad de la apariencia de la red, la altura y el ancho.
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Instalación de tuberías mediante conexión electromotriz
La tecnología de soldadura electromotriz es menos ventajosa, pero se adapta perfectamente a donde la máquina de soldadura no entra.
Esta instalación se realiza mediante un acoplamiento con elementos eléctricos. Económicamente, este tipo de soldadura es menos rentable, pero es bueno en condiciones limitadas, lo que no incluye una máquina de soldar. La conexión de los tubos de polietileno se realiza mediante:
- acoplamiento eléctrico;
- tees electrofísicos;
- aberturas de silla de montar.
El acoplamiento eléctrico está destinado a tuberías de pequeño diámetro. Consideremos con más detalle la tecnología de un acoplamiento de electrospinning. Tubos preparados previamente (es necesario eliminar la capa superficial y la contaminación) y la fuerza electromotriz exhibida en un eje. El dispositivo está conectado, luego se calientan los elementos eléctricos.Embrague y material fundido, el calor se transfiere a la tubería. La tubería comienza a fundirse, y en paralelo aumenta el polietileno fundido, limitado al diámetro del acoplamiento eléctrico. El dispositivo se apaga y, una vez enfriado, la conexión del electroacoplamiento estará lista.
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Hay un equipo de calefacción de alta tecnología que realiza de forma independiente todo el proceso de soldadura y, una vez completado, imprime el protocolo. Se utiliza la conexión de electrofusión:
- al instalar el gasoducto;
- durante los trabajos de reparación;
- corte de tuberías existentes;
- para trabajos en condiciones confinadas.
En trabajos a gran escala, el procedimiento de soldadura de un acoplamiento eléctrico puede tener etapas adicionales, por ejemplo, calentamiento adicional.
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Hay otro tipo común de conexión de empalme: las bridas. La instalación se lleva a cabo con la ayuda de los bujes, que se sueldan a los extremos de la tubería y se lanzan bridas metálicas. Esta conexión no se utiliza para tuberías con diámetros superiores a 50 mm
