Cómo elegir un soldador de calidad para fibra óptica, una revisión de los modelos

La aparición de guías de luz y su aplicación industrial requiere resolver los problemas de su conexión. Existen varios métodos de fusión en la actualidad, pero la elección del concreto depende de la condición del uso de estos productos. Si es necesario obtener una conexión sólida y confiable, es necesario usar una soldadora para fibra óptica. Pero antes de trabajar con dicho equipo, es necesario determinar el alcance de la aplicación de la fibra óptica.

Contenido

  • Un poco sobre el método de conexión
  • Dispositivos para LED
  • Dispositivo y principio de funcionamiento
  • Criterios de selección
  • Revisión de los mejores modelos
  • Métodos de conexión de fibra óptica

    La fusión de los conductores de luz se realiza mediante diferentes métodos y depende de dónde se utilizarán en condiciones estacionarias o condiciones de campo. Condicionalmente, estos métodos se pueden dividir en dos grupos:

    • Split;
    • Completa.

    Lo más extendido al conectar materiales modernos hoy en día fue el soldado. Pertenece al grupo de indivisibles y permite recibir costuras de alta calidad con bajas pérdidas. Esto se hace utilizando un soldador de fibra óptica. Esto ha llevado al uso generalizado de este material en líneas de comunicación, donde esta característica es una prioridad.

    Mire el video, producimos soldadura óptica:

    En el proceso de conectar segmentos individuales, se produce la fusión de sus extremos. Para ello, se colocan en un campo de poderosa electricidad, quemador o radiación láser. A las ventajas de la conexión con el dispositivo para soldadura de fibra óptica.Es posible atribuir una conexión cualitativa sin impurezas extrañas, lo que garantiza pequeñas pérdidas incurridas.

    En este caso, el equipo en el que se lleva a cabo el proceso en un campo de descarga eléctrica es uno de los mejores.Se diferencia por el proceso más rápido y más tecnológico y ahora se ha vuelto muy popular.

    Aparatos para fibra óptica

    El mercado moderno ofrece una amplia gama de estos equipos.

    Aparato para trabajar con LED

    Además, el aparato para soldadura de fibra óptica se clasifica de acuerdo con los siguientes criterios:

    • El método de alineación;
    • Realización de operaciones (manuales o automáticas);
    • Atención a dispositivos de control;
    • Número de fibras soldadas simultáneamente.

    Pero el equipo más actualizado puede programar el proceso de soldadura, pero en la práctica no siempre proporciona una buena conexión.

    En este caso, es necesario ajustar los parámetros de forma independiente para lograr el resultado óptimo.

    Características de diseño y principio de acción

    A pesar de su complejidad, este dispositivo es capaz de asumir todo el proceso de soldadura de fibra.Al mismo tiempo, trabajando con él, un especialista sigue siendo solo la preparación y colocación de segmentos de fibra óptica.Luego se toman y se colocan en la estufa.Para comprender cómo funciona este equipo, vale la pena al menos un breve análisis de las principales etapas de la soldadura.

    La fibra de tiro despejada se abre en un dispositivo soldado y se fija con abrazaderas especiales.Después de eso, se completan automáticamente hasta que son visibles parasistema ópticoTan pronto como las fibras aparecen en el campo de visión de las cámaras, se forma un arco débil, cuya acción está dirigida a la limpieza a fondo de los elementos soldados.

    Vea el video, el principio del dispositivo:

    El siguiente paso: la inclusión de un arco poderoso, para calentar las fibras.Y sólo después de eso pasa su esponja.Una vez completado el proceso, la máquina de soldadura evalúa qué tan bien se realiza la soldadura, tratando de diluir los extremos de la soldadura.Si el diseño ha resistido este esfuerzo, se considera que la prueba ha sido exitosa y se puede obtener la fibra.

    La construcción interna del aparato de soldadura es bastante complicada.

    Diseño del instrumento

    Consta de los siguientes nodos:

    • Baterías;
    • Bloque de electrónica con placa base;
    • Convertidores;
    • Mecánica (carros, accionamientos eléctricos);
    • Hornos para la contracción térmica;
    • Un monitor que muestra todo el curso del trabajo.

    Si consideramos en términos generales, el aparato para fibras de fibra óptica es un robot industrial de su tipo, que se controla automáticamente.Sus dimensiones son de 150x150h150 mm.

    Criterios básicos de selección

    El mercado interno moderno ofrece una amplia gama de dispositivos de datos.Por lo tanto, el mayor problema que enfrenta el consumidor es la elección.Para que el equipo cumpla con todos los requisitos, es necesario determinar de antemano los objetivos que se le dirigirán.

    Además, un dispositivo de soldadura hecho por una costura debe ser de una confiabilidad diferente, por lo que la elección del equipo prestará atención a lo siguienteparámetros:

  • Para qué tipos de fibras se adapta;
  • Número de conexiones posibles y tiempo empleado en ellas;
  • Método de centrado (en el núcleo o ranuras en V);
  • Paquete.
  • Hay un matiz más. Los precios para tales soldadores son bastante altos y el modelo más barato cuesta 4 mil, y el camino es de unos 20 mil dólares. Una gama tan amplia se debe a las diversas funcionalidades del dispositivo, así como a la calidad de la costura.

    Los más populares son los dispositivos alineados en el centro de la fibra. Pueden diferir en tamaño y equipo, mientras que la calidad de la soldadura en casi todos los dispositivos es la misma y debe cumplir con los estándares existentes.

    Un factor importante es el rendimiento cualitativo del propio dispositivo para la fibra óptica. Este indicador está directamente relacionado con el fabricante.

    Revisión de los mejores modelos

    Recientemente, la situación en el mercado es tal que las empresas japonesas se consideran las mejores, pero según algunas posiciones no es inferior a los modelos chinos. Si consideramos equipos fabricados en Japón, los productos de Fujikura son los más difundidos. Las soldaduras para esta fibra óptica son de alta calidad y confiabilidad.

    Si se compara con los agregados chinos, estos últimos tienen un precio más bajo. Y nuevamente, si está buscando equipos que puedan soldarse con líneas responsables, pero su valor está dentro de 120-130 mil rublos para el modelo de producción en China y 300-350 mil rublos, en Japón. En el set completo.Dicho conjunto de soldadura incluye:

    • Modelo Fujikura FSM-30S

      Aparato;

    • Batería;
    • Colocación poligonal de fibras adoquinadas;
    • Electrodomésticos para limpieza;
    • Trituradora;
    • Cables;
    • Stripper para fibras;
    • Maletín de transporte.

    Además, cada aparato viene acompañado de un manual de servicio y un certificado de conformidad.

    Si se supone que compra el aparato para la soldadura de alta calidad de fibras individuales, será necesario elegir costosos, pero al mismo tiempo, los dispositivos más confiables:

    • Fujikura FSM-30S;
    • Tipo de cumbre 39;
    • Jilong KL-260C.

    Estos modelos permiten soldar fibras con polarización cuando es necesario obtener un atenuador.

    Vea el video sobre los productos Jilong KL-280C:

    Para líneas cortas, serán adecuadas las máquinas de soldadura, compradas a granel, que reducen las fibras no en el núcleo, sino que se mueven con ranuras en forma de V. No tienen servomotores, y la cámara y la pantalla se usan para controlar al operador. Por lo general, la precisión de la costura en tales soldadores para fibra es peor, pero el precio es mucho menor. La línea de tales dispositivos se puede atribuir a:

    • Fujikura FSM-18S;
    • Sumitomo Tipo-46.

    Uso adecuado del equipo

    La soldadura de fibra óptica, ejecutada en un aparato especial, debe pasar bajo la supervisión de un especialista. Esto se debe a la complejidad del trabajo en tales equipos. Después de todo, el proceso de soldadura consiste en las siguientes etapas:

    • Procesamiento de cable;
    • Limpieza de fibras;
    • La desviación de la fibra óptica enmangas protectoras especiales;
    • Deslizamiento, y perpendicular al eje;
    • Posición de los bordes del cable soldado en la abrazadera;
    • Combinándolos bajo un microscopio.

    Además, cada uno de los procesos enumerados requiere que realice no solo el conocimiento de este problema, sino también las habilidades para trabajar con el equipo.Por lo tanto, tratar de hacer el trabajo por ti mismo no vale la pena.Es mejor utilizar servicios especializados.