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- Características del material de construcción
- Propiedades de las calidades del concreto de arena
- Trabajar con concreto de arena al verter la regla del piso
Para crear un revestimiento de piso uniforme, mejor se adapta a un hueso de arena o solera. El uso de un chorro de arena tiene una serie de características que debe conocer para hacer el piso de manera adecuada y cualitativa.
Esquema de solera de cemento y arena.
Características del material de construcción
Para entender qué tipo de sándwich es mejor, necesita conocer sus variedades. Este material de construcción es una mezcla de cemento Portland (se da preferencia a las marcas M300, M400 y M500), arena y diversos aditivos químicos, que son necesarios para mejorar el rendimiento general de la mezcla. Estos incluyen:
- plastificantes;
- sustancias que retardan el proceso de curado;
- aditivos anticongelantes.
Aumento de la impermeabilidad de una regla de un suelo de papel de lija.
El mercado de la construcción moderna ofrece varios tipos de mezcla de construcción, que está representada por las marcas M100 a M350. La denominación de la marca caracteriza la composición del hormigón de arena, indica el tamaño de la fracción de arena y la tasa de endurecimiento completo de la solución.
Es suficiente con usar la marca M300 para llenar la corbata en una sala de estar. La fracción de arena en esta marca es grande, lo que le permite obtener una superficie de piso sólida, mientras gasta la cantidad mínima de fondos. La tensión, hecha de sándwich, se fija a:
- fluctuaciones de temperatura;
- quema;
- corrosión;
- alta humedad.
La calidad de la producción de concreto de pizza depende no solo de la marca de cemento, sino también de la tecnología de su producción. Cuando se fabrica, se deben cumplir todas las proporciones y normas.Los componentes de la mezcla de construcción deben pasar la limpieza y secado correctos.El proceso de mezclar los componentes debe ser consistente.Si la bolsa de arena está hecha en condiciones artesanales, entonces puede estar seguro de su calidad.
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Propiedades de las marcas del concreto de arena
En cada paquete de concreto industrial, se indica la composición y el método de preparación de la solución de concreto.
Tabla de marcas de hormigón de arena.
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Trabajar con concreto de arena al verter la regla del piso
Esquema de preparación de concreto de arena.
Antes de comenzar a verter el piso, es necesario calcular la cantidad de mezcla de construcción.
Los puntos importantes al calcular el costo del material de construcción son:
- el grosor del empate;
- revestimiento de acabado;
- La igualdad de la superficie.
Para llenar una corbata con un espesor de 1 cm por piso de 1 m2, se requieren aproximadamente 20 kg de concreto arenoso M300.Es decir, aproximadamente 1 · 8-2 kg de una mezcla va en 1 cm2.Basándonos en estos datos, podemos formular una fórmula para calcular el costo de un sándwich de una sala para cualquier área: a * b * 1.8 = c (kg), donde:
- a es el área del piso;
- b - el grosor de la regla;
- s - el consumo de chorro de arena.
Tal cálculo se considerará correcto, siempre que la base, enLo que inundará el piso, es igual. Solo entonces el grosor de la regla en todos los puntos será el mismo y el costo de la mezcla de construcción se ajustará a la fórmula. De lo contrario, si la base del piso es irregular, es posible que se necesite más solución.
La mezcla de construcción debe diluirse con agua antes de su uso. Las proporciones están indicadas en el paquete. Vale la pena esperar que aproximadamente 1 kg de la mezcla represente aproximadamente 150 ml de agua.
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Para que la solución sea homogénea, los maestros recomiendan verter agua gradualmente y mezclar la solución en una mezcladora de concreto o usar una mezcladora.
Un lote manual de grandes volúmenes conducirá a la composición de la campana. Para garantizar que la solución cumpla con todas sus características, debe otorgar de 15 a 20 minutos para resistir el tiempo de disolución y reacción ante todos los componentes del almacén. Pero después de que sale el tiempo, la mezcla debe usarse hasta que comience a adherirse, y es de 1.5-2 horas. Para una buena adherencia a la superficie, se recomienda rellenar la regla en el piso seco limpiado con suciedad.
A pesar de que el emparedado es bien tolerado por las bajas temperaturas, su vertido debe realizarse a una temperatura no inferior a + 5 °.
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El secado completo de la regla se realiza después de 4 semanas, pero las cargas de operación se permiten después de 48 horas.
