Impermeabilizante inferior para cimientos - el precio del trabajo y los materiales.

Contenido:

  • ¿Impermeabilizante a prueba de humedad para cimientos?
  • ¿Qué es una impermeabilización al roce? ?
  • Características del forro impermeabilizante de la cimentación.
  • ¿Qué materiales se utilizan para trabajos de impermeabilización? ?
  • ¿Cuáles son los requisitos para el rendimiento de la impermeabilización de la cimentación? ?
  • ¿Compramos materiales para el rendimiento de un lubricante?
  • ¿Reglas básicas para instalar una paleta de impermeabilización?
  • ¿Preparándose para el trabajo?
  • ¿El proceso de aplicación de impermeabilización bituminosa?
  • ¿Método frío de aislamiento bituminoso?
  • ¿Impermeabilización de cemento?
  • ¿Umbrales de precios para trabajos de instalación de impermeabilización?

Impermeabilizante a prueba de humedad para cimientos

Para superficies que tienen contacto directo con el agua, por ejemplo, paredes de canales, bodegas, cimientos, depósitos y contenedores, etc., se requiere una impermeabilización confiable.

Su tarea principal es la conservación a largo plazo y confiable de las características funcionales de estos objetos, el mantenimiento de la vida útil operacional. Si la superficie de la base está protegida por una capa impermeable, dichos objetos no son fugas, hongos y bacterias dañinas que crecen en ambientes húmedos.

Según los materiales y la tecnología, existen varias formas de realizar trabajos de impermeabilización:

  • impermeabilización por inyección;
  • aislamiento penetrante;
  • Impermeabilizaciones desechables.

¿Qué es una impermeabilización al roce?

Impermeabilización de renderización- aplicación de una capa delgada (variasmilímetros) en la superficie externa o interna de la cimentación para protegerla de las aguas subterráneas y la humedad capilar interna.

Se aplica sobre superficies de hormigón, ladrillo o cemento.

Entre las ventajas de este método de impermeabilización:

  • tecnología de instalación simple y accesible;
  • bajo costo de materiales de construcción;
  • La disponibilidad de estos materiales.

Entre las deficiencias deben indicarse:

  • resistencia relativamente baja a la impermeabilización (incluso los trabajos ejecutados cualitativamente no garantizan la impermeabilidad de las superficies de los cimientos);
  • Servicio de corta duración de masillas bituminosas y poliméricas (5-10 años);
  • un amplio rango de tiempo de trabajo, debido a los requisitos asociados con el secado de capas individuales de recubrimiento.

Características del revestimiento impermeabilizante de la cimentación

.

A pesar de la amplia gama de condiciones de aplicación de este tipo de impermeabilización, no es universal. La mayoría de las veces se usa siempre que el agua subterránea esté a un nivel de 1.5-2 m por debajo del nivel del sótano.

Si las paredes del objeto sentirán presión hidrostática, se puede usar la masilla bituminosa siempre que la presión sea inferior a 2 m, y el polímero bituminoso, a una presión que no exceda de 5 m.

El material se aplica en varias capas y crea una capa sin costura en el espesor de cuatro milímetros a varios centímetros.

¿Qué materiales se utilizan para trabajos de impermeabilización?

La impermeabilización se realiza mediante líquidoComposiciones de masilla o microcapas (lodos). Dependiendo de la composición se distingue:

  • masillas bituminosas;
  • betún polimérico;
  • aislamiento del cemento con la adición de polímeros y resinas epoxi;
  • aislamiento del polímero.

La tecnología moderna de aislamiento con mastiques bituminosos difiere de las que existían hasta hace poco, la tecnología, cuando el betún se calentaba en los focos y se fundía, se aplicaba en la superficie.

Los mástiles actuales de betún polimérico no requieren calentamiento, y los aditivos en forma de miga de goma, látex o plastificante hacen que el material sea más elástico y resistente a diversas influencias externas. Pero después de aplicar la masilla, debe rellenar la regla.

Masillas de cemento y polímeros: mezclas secas que consisten en cemento y carga mineral. La mezcla se diluye con agua o emulsión. El cemento proporciona una unión confiable con las superficies de concreto y ladrillo, y los componentes poliméricos ayudan a penetrar más profundamente en los poros, grietas y membranas.

Aplicar varias capas de 1-3 mm. En el aislamiento de poli-cemento, puede colocar inmediatamente las baldosas con un pegamento simple para baldosas.

Los materiales poliméricos son los más preferibles en la impermeabilización. Tienen un alto grado de elasticidad, se secan rápidamente y no requieren la preparación de los trabajos. Aplicar una capa delgada de 1-1.5 mm.

¿Cuáles son los requisitos para el rendimiento de la impermeabilización de la cimentación?

Todos los trabajos en trabajos de impermeabilización deben cumplir los requisitos de SNiP 2.03.11-85 "Protección de estructuras de edificiosde la corrosión ".

Entre los principales requisitos:

  • continuidad del recubrimiento en todo el perímetro de la cimentación;
  • la necesidad de realizar el recubrimiento desde el exterior y el interior de la cimentación;
  • Cumplimiento de las normas de consumo de material por metro cuadrado de superficie.

Vale la pena decir más sobre las reglas de uso de los materiales impermeabilizantes, ya que esto determina en gran medida la calidad del recubrimiento.

Normas de consumo de materiales impermeabilizantes por metro cuadrado de superficie:

  • masilla bituminosa - 1,5-2 kg /m2;
  • aislamiento de cemento - 1,7 kg /m2;
  • stock de polímero - 0,8 kg /m2;
  • acrílicos - 1.0-1.2 kg /m2.

Todos los cálculos se realizan para una aplicación única de mezclas, pero a menudo las condiciones técnicas requieren la ejecución de dos y tres veces el roce de los cimientos.

Compramos materiales para la realización de una mancha

Momentos que deben tomarse en cuenta al comprar materiales:

  • Las etiquetas en el empaque indican el posible rango de temperatura para el trabajo a realizar. Debe seguir estas recomendaciones o considerar el uso de otro material.
  • Verifique las condiciones para usar las mezclas de su elección. Algunos de ellos, por ejemplo, están destinados al procesamiento de superficies internas de cimientos.
  • Observe el empaque para obtener información sobre los estándares de consumo de material por metro cuadrado de superficie, compare con las áreas que deben procesarse y calcule los costos de los materiales. Considere, si es necesario, las opciones de ahorro al usar otrosmezclas
  • Analice la carga en la que se someterá la superficie tratada y haga coincidir la mastique elegida por usted con los datos de carga.

Normas básicas para la instalación de impermeabilizaciones de frotamiento

  • El trabajo en la instalación de la impermeabilización debe realizarse solo a una temperatura superior a + 6 °.
  • La capa de aislamiento debe ser de al menos 4-5 mm.
  • Después de la precipitación, la paleta debe llevarse a cabo no antes de 5 a 6 horas.
  • Seca el aislamiento durante 9-12 horas. En este momento, debe estar protegido de la exposición al sol y la lluvia.
  • La capa de aislamiento final se seca de 25 a 70 horas.
  • Se recomienda reforzar los puntos de atraque de cimientos con una rejilla de refuerzo de vidrio.
  • No se recomienda el uso de masilla con disolventes orgánicos en el procesamiento de cimientos de edificios de fabricación casera, ya que puede suponer un riesgo de incendio.
  • Cuando instale impermeabilización en grandes áreas, prefiera las emulsiones de betún y látex.
  • Preparación para el trabajo

    El trabajo preparatorio comienza con la formación de drenaje. El sistema de drenaje eliminará el exceso de agua de la cimentación, y la impermeabilización al roce vertical, a su vez, protegerá las estructuras de soporte de la destrucción de su humedad.

    Antes de comenzar a trabajar en la instalación de un emplasto de impermeabilización, la base debe estar preparada. Las superficies se limpian de polvo y corrosión, manchas de sal. Las grietas y los sumideros se rellenan con mortero de cemento, desigualdades de espátula.

    Después de secar las capas de cemento y arena, las primeras capas se llevan a cabo con composiciones impermeables raras (imprimación).

    despuésEl secado de la base de la capa de base está listo para la instalación del yeso de impermeabilización.

    El proceso de aplicación de impermeabilización con betún

    Masilla bituminosa aplicada después de 2-3 horas después de procesar la base de imprimación.Pre-empapado en un baño de agua.En este momento, necesita ser intercambiado regularmente.La composición se aplica mediante rodillos o cepillos de pintura habituales.

    Asegúrese de que la capa se aplique de manera uniforme y que no haya lugares sin revestimiento de masilla.Después de un tiempo, durante el cual se seca la masilla, se aplica una capa más.

    Método frío de aislamiento bituminoso

    Utilizado en la aplicación de mezclas de betún polimérico y bituminoso.No requieren tratamiento de precalentamiento, pero se requiere una cuidadosa preparación de la superficie, que incluye la limpieza del polvo y la suciedad y el desengrase de la superficie.

    La masilla de polímero bituminoso se aplica en varias capas, siguiendo cuidadosamente la regla: no aplique la siguiente capa hasta que haya solidificado la anterior.

    Impermeabilización de cemento

    Es aplicable como en el caso de revestimiento de superficies externas de cimientos, así como internas.Si la composición del cemento se complementa con materiales poliméricos, obtenemos un material más elástico, que garantiza un sellado confiable, resistencia a bajas temperaturas y medios agresivos.

    Capaz de soportar una presión de hasta 20 m.

    Instale una paleta de cemento con una capa de 20-30 mm.

    A mano, los materiales se aplican a áreas pequeñas (hasta 100 m2), de lo contrario, cemento especialcañon

    Umbrales de precios para trabajos de instalación de impermeabilización

    La forma más barata de sellar la base: instalación de un método de sellado en caliente bituminoso (aproximadamente 30 rublos /m2).

    El tratamiento más caro de la base será el uso de selladores acrílicos y poliméricos (desde 110 rublos /m2). El costo promedio de las obras asegurará el uso de mezclas de cemento (desde 80 rozas /M2).