Instalación de tuberías de polietileno con sus propias manos: la conexión de la API.

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  • Instalación de tubos de polietileno con sus propias manos
  • Tipos de accesorios de PE
  • Ámbito de aplicación y métodos de montaje de tubos PND

La instalación de tuberías de polietileno se puede hacer fácilmente con sus propias manos. Tienen un bajo costo, durabilidad y confiabilidad, se usan mucho más comúnmente que otros materiales.

Además de la industria, se utilizan en el hogar: sistemas de alcantarillado, calefacción, suministro de gas y agua.

Las tuberías de polietileno son confiables, duraderas y económicas, y su instalación es fácil de realizar de manera independiente.

Herramientas necesarias para la instalación de tuberías de polietileno:

  • soldador, completo con un conjunto de boquillas de diferentes diámetros;
  • tijeras para cortar;
  • llaves de gas.

La conexión de las tuberías de PE se realiza con el uso de llaves de gas.Con el fin de proporcionar una conexión confiable, se utiliza un sellador de lino, con lo que permanecen secos.Las herramientas para instalar tuberías de PE con sus propias manos se pueden comprar en cualquier tienda de construcción.

Instalación de tubos de polietileno con sus propias manos

Reglas básicas de preparación e instalación con sus propias manos:

  • Para calcular la cantidad requerida de materiales, se mide la longitud de la ruta, el número de ángulos y las fluctuaciones.
  • Antes de comenzar, el suministro de agua se desconecta, después de lo cual los materiales se preparan de acuerdo con el proyecto.
  • Con el calentamiento autónomo del hogar, los tubos de PE se colocan a partir de la caldera.
  • Detectado deLos tamaños, es necesario hacer uniones de tijeras de accesorios de conexión y tubos de metal. La conexión del IPD de las tuberías se realiza mediante un soldador.
  • Estructura de las tuberías de polietileno.

    La instalación de tubos de polietileno con sus propias manos se realiza de la siguiente manera:

  • Es necesario quitar la hoja en un ángulo de 45 ° con respecto a los bordes de la tubería, que deben cortarse por adelantado con la ayuda de tijeras especiales hasta la longitud deseada.
  • Después de la preparación, el borde se inserta en el soldador en la boquilla con el accesorio adecuado para las tuberías de PE.
  • Luego se realiza un calentamiento simultáneo a corto plazo, después de lo cual las partes calentadas se retiran inmediatamente de las boquillas y se realiza la conexión.
  • Ahora es necesario dar algo de tiempo para que la conexión se enfríe. No se puede enfriar con ella de manera forzada, ya que afecta negativamente la calidad de la costura.
  • Todo el perímetro del proyecto de tubería compuesta se lleva a cabo con la conexión consistente de tuberías con radiadores y accesorios. La punta termina en el elemento fuente cerca de la caldera.
  • Es necesario llenar el sistema con agua y encender la caldera.
  • Todas las conexiones deben revisarse para detectar fugas. Después de revisar la caldera, es necesario poner la presión necesaria y bajar el aire de los radiadores.

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    Tipos de accesorios de PE

    Al construir o reparar una tubería con PE, necesita conexiones para su conexión. Hay varios tipos principales de accesorios, dependiendo del tipo de accesorio.

    Tipos de conexiones:

    • soldadura;
    • encolado;
    • roscadoconexión mecánica

    Tipos de conexiones:

    Las conexiones de compresor tienen el mismo principio de montaje que en las tuberías de plástico y cobre, además, este tipo de conexiones no esRequiere formación previa y calificaciones.

  • Accesorios de soldadura eléctrica, que están equipados con un elemento de calefacción de hipoteca.Al calentar el alambre con la ayuda de la electricidad a una cierta temperatura, comienza la fusión del polietileno, lo que conduce a la formación de un compuesto denso homogéneo en los lugares de transición de las tuberías de polietileno de una sección de la tubería a otra.Con la ayuda de un moderno equipo de soldadura, se configuran la tensión y el tiempo requeridos.
  • Accesorios de compresión.El principio es el mismo que en los tubos de plástico y cobre utilizados en la instalación.Se diferencia del material de fabricación.La conveniencia de este tipo de tubería es que no hay necesidad de capacitación y calificación, ya que la conexión está completamente lista para la instalación.
  • Soldadura de barra.Producido mediante conformación por hilado, PVC, sin accesorios electro-en espiral.La conexión se realiza calentando los extremos de las tuberías al fluido viscoso del material, después de lo cual se unen bajo presión.Con la tecnología de soldadura, el lugar de las uniones debe ser homogéneo con la tubería.
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  • Accesorios reductores.Utilizado en tubos de soldadura de diferentes diámetros, con la ayuda de la presencia de uniones roscadas, mejora la instalación.Los accesorios roscados se utilizan en la instalación de tuberías de polietileno con equipos de distribución y mostradores.
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    Ámbito de aplicación y métodos de montaje de tuberías PND

    Lo que necesita saber sobre el polietileno de baja presión:

    • tiene una alta resistencia mecánica;
    • la elasticidad especial de la API permite que se extienda 6 veces durante la ruptura;
    • se suaviza a una temperatura de 80 ° C;
    • resistencia a ambientes agresivos (álcali, ácido, bacterias);
    • PND es un aislante.

    Bajo ese horario, todo está sujeto a él, excepto el agua caliente:

    • canal de agua de agua fría;
    • aguas residuales;
    • Protección del cable de alta tensión frente a influencias externas.

    Tipos de conexiones de tubos de plástico.

    La siguiente es una descripción de la instalación de tubos IPP con sus propias manos en la alcantarilla:

    • los productos con tees, esquinas y embragues están conectados por medio de anillos de goma;
    • aplicando una pequeña cantidad de esfuerzo, las tuberías se insertan en el fuelle;
    • En caso de sello insuficiente, grasa con sellador de silicona.

    Los tubos PND para el cableado se pueden colocar tanto dentro de las paredes como en la superficie, y se utilizan para proteger el cable durante la colocación en el suelo, por lo tanto, la estanqueidad de la conexión es importante. Se logra mediante la soldadura del revestimiento o los acoplamientos, o mediante un golpe de calor en la campana.

    Al instalar redes de suministro de agua, se plantea la tarea de conexión a válvulas de cierre. Dependiendo de la funcionalidad de la conexión, las conexiones se dividen en 2 tipos:

  • Indirecto, no desmontaje durante la operación. Producido con ayudaSoldadura a tope, acoplamientos de electrofase (con calentadores eléctricos de mortero).
  • Split, tiene la capacidad de desmontar durante la operación.Fabricado con bridas de acero convencionales.
  • En diámetros pequeños, es posible utilizar los acoplamientos de cadena con accesorios de compresión.

    Al colocar un suministro de agua dentro de las instalaciones, se utilizan varios métodos, según la presión en el sistema de suministro de agua, las preferencias personales y el instrumento disponible.

    El método más demandado de instalación para tuberías de suministro de agua de pequeño diámetro es el método con la ayuda de accesorios de compresión.Este método es simple, y hace que la conexión sea plegable.

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    La conexión con accesorios de soldadura por difusión se asemeja a la instalación de polipropileno.La superficie interior del accesorio y los tubos externos se calientan con la ayuda de un soldador, después de lo cual el tubo se inserta en el accesorio.

    En este caso, no se puede realizar el desmontaje.Durante la reparación, se requiere un soldador para restaurar la estanqueidad.Pero con la instalación adecuada de tales compuestos, la lixiviación casi nunca ocurre.

    Antes de ensamblar tales conexiones, es necesario quitar el chaflán del exterior.

    En el caso de revestimiento de gran diámetro, se utiliza el cableado:

    • los tubos están centrados;
    • entre los extremos hay un calentador eléctrico;
    • cuando comienza la fusión, se elimina;
    • Una vez que el polietileno se ha enfriado, la conexión está lista.

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    http://youtu.be/9DER0-gpijY

    La fuerza de la conexión alcanza el 80-90% deLa fuerza del monolito.El método se utiliza con espesor de pared superior a 5 mm.Sin embargo, si es necesario, es posible fusionar después del calentamiento de los extremos en una simple loseta de gas.Aunque la costura resbaladiza permanece fuera y dentro, pero en agua fría, tal conexión puede durar años.

    Las juntas de electroacoplamiento son las mismas conexiones que en la soldadura, pero el acoplamiento está conectado con un soldador.Dentro del plástico hay una espiral de baja temperatura, que alimenta para calentar.