La cantidad de cemento por solución de 1m3.

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  • Componentes utilizados en la preparación del mortero de cemento
  • Factores que afectan el consumo de materiales
  • Cálculo de los costos de materiales para la preparación del cementomezclas
  • Reglas para calcular mal los costos de relleno al mezclar la mezcla

El concreto es hoy en día el material de construcción principal.Para mezclarlo, se usa una cierta cantidad de cemento por solución de 1m3.

El concreto es el tipo más popular de materiales de construcción, debido a sus características físicas y bajo precio.

Ninguna construcción es posible sin el uso de concreto.Por esta razón, los constructores deben saber claramente cómo se mezclan los componentes de la solución y en qué proporciones, según el tipo y la categoría del objeto en construcción.

Componentes utilizados en la preparación del mortero de cemento

Cuando se mezcla una composición de cemento, como regla general, se usan cuatro componentes:

  • agua;
  • arena;
  • cemento;
  • relleno de grano grueso.

A veces, para agregar una composición de propiedades especiales que se requieren en una u otra situación, la composición de la composición introduce componentes adicionales.Dependiendo de las proporciones utilizadas en la preparación de la mezcla de cemento de los componentes, en última instancia, las propiedades de la solución resultante dependen.Cada uno de los componentes de la solución proporciona a la mezcla ciertas propiedades.

La relación entre los componentes de la mezcla de concreto.

A menudo, la proporción de componentes depende de las características del producto.Para producir una composición de cemento y concreto con propiedades preespecificadas del concreto, es necesario observar claramente las proporciones de los componentes cuando se prepara la solución para el trabajo.

Idealmente, la composición de cemento y concreto consiste en piedra triturada de varias fracciones, arena, llena todos los vacíos, el cemento como el aglutinante principal y el agua.Los aplastamientos en la preparación de la solución se utilizan en diferentes fracciones, con el fin de minimizar la presencia de vacíos entre sus elementos.El espacio vacío resultante llena la mezcla de cemento y arena presente en la composición, cuanto mejor la mezcla llena los vacíos entre las piedras de la piedra triturada, más cualitativo y fuerte sale el hormigón después de su endurecimiento.

Al preparar una composición concreta, es necesario seguir claramente ciertas recomendaciones.Esto le permitirá obtener una solución de calidad y ofrecer una vida útil garantizada de la construcción en concreto, además, el cumplimiento de las normas y recomendaciones al preparar la composición le permite planificar correctamente el costo de los trabajos y materiales de construcción.Para obtener los resultados, debe conocer y comprender la esencia del proceso de preparación de la composición de cemento y concreto.

El costo de los materiales de construcción para una solución de 1m3 de materiales para hornear depende de varios factores:

Herramientas para trabajar con hormigón.

  • Objeto de la composición fabricada.Al preparar una composición para verter la base de un edificio, pilas o estructuras de apoyoLos edificios requieren un mayor consumo de relleno. Si se planea una solución para la creación de varias particiones, soleras o trabajos de enlucido de superficies de paredes, el costo de la carpeta puede reducirse significativamente.
  • Sellos de cemento usados. Para ahorrar dinero, más a menudo compra cemento más barato. Cuando se utiliza en el proceso de preparación de la mezcla, se cambia la proporción entre los componentes utilizados.
  • Además, las propiedades físicas de la unión están influenciadas por el consumo de cemento. La arena siempre está presente en la composición del cemento, y este material de construcción puede ser de grano grueso y grano fino. Cuanto mayor sea el tamaño de la fracción, más se formarán los vacíos en el volumen total, lo que requerirá el llenado con cemento durante la preparación de la composición.

    Los constructores experimentados argumentan que para obtener un metro cúbico de composición de cemento y arena, se requiere un metro cúbico de arena. Es por volumen de arena lo que está determinado por el volumen requerido de arena y mezcla de cemento. El agua y el cemento llenan todo el espacio entre las partículas de arena.

    El incumplimiento de las proporciones recomendadas conduce al hecho de que el relleno no llena todos los vacíos entre las partículas de arena. La solución, que se mezcló con las proporciones, después de curar en su espesor, tiene un gran número de cavidades que reducen las características de resistencia del producto, lo que lo hace más frágil.

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    Cálculo de los costos de materiales al preparar la mezcla de cemento

    Tabla de definición de marca de hormigón pordurabilidad

    Para la preparación de la composición de arena y cemento con las proporciones correctas, puede utilizar tablas especiales, que contienen todos los datos necesarios para preparar la solución.Sin embargo, en ausencia de la tabla requerida, se debe comprender la comprensión del principio de la construcción del stock de edificios.

    Para el cálculo, se utilizan las siguientes relaciones: en un metro cúbico contiene 1000 litros, y el volumen de litro de la conexión pesa 1,4 kg. En tal proporción para la preparación de la composición con la relación de volumen de cemento a arena igual a 1: 4 se requierePor un metro cúbico de arena usar 250 litros de cemento.Este volumen de aglomerante de acuerdo con la proporción aceptada pesa 250 l x 1.4 kg, uno 350 kg.

    La bolsa de cemento estándar que se encuentra más comúnmente en las tiendas de construcción pesa 50 kg.Cuando prepare una mezcla de arena y cemento con una relación de volumen de 1: 4, debe usar 7 bolsas.La cantidad de relleno utilizado en la preparación de la solución debe controlarse claramente, ya que su desventaja no solo puede reducir la resistencia del producto, sino también reducir la resistencia a las heladas con la permeabilidad al agua, que cuando se usa en el producto de refuerzo de metal contribuye al desarrollo de la corrosión.

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    Reglas para calcular los costos del relleno al mezclar la mezcla

    En la práctica, para simplificar el cálculo, se usa una regla que sugiere que paraobteniendo la marca de concreto requerida, necesita usar la marca de relleno en 1,5-2 veces más. Por ejemplo, conLa preparación de una mezcla de concreto con la marca M200 requiere el uso del relleno M300. Aunque hay otros métodos de cálculo. Típicamente, la solución de concreto se prepara en la siguiente proporción de volumen: 1 parte de la unión, 3 partes de arena y 5 partes de grava.

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    Se ha encontrado experimentalmente que se deben usar aproximadamente 400 kg de relleno, igual a 8 paquetes estándar que pesan 50 kg, para preparar una solución con una relación de volumen de componentes por metro cúbico de mezcla.

    El peso del relleno utilizado al crear la composición depende no solo de la marca del concreto requerido, sino también de la marca del aglutinante.

    Al preparar una mezcla, no se recomienda usar un conector con la marca debajo de la M300. Lo mejor es utilizarlo en la preparación de la mezcla para el trabajo de la marca M500. La cantidad de cemento requerida para preparar la composición también depende de la carga esperada que se proporcionará en el producto de concreto. El consumo aproximado de cemento de la marca M500 al mezclar el concreto de ciertas marcas es el siguiente:

    • M100 - 170 kg;
    • M150 - 200 kg;
    • M200 - 240 kg;
    • М250 - 300 kg;
    • М300 - 320 kg;
    • M400 - 440 kg;
    • M500 - 560 kg.

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    Al preparar el concreto, es necesario recordar que el término de almacenamiento del relleno de encuadernación no es infinito, por ejemplo, cuando se almacena en un mes, el relleno pierde hasta el 10% de su resistencia, y al cabo de tres meses, la pérdida de resistencia es de hasta el 25%. Este indicador también debe tenerse en cuenta al calcularrequerido para una mezcla de masa de relleno.