Losas de techo de techo (foto)

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  • La esencia del techo de cajón
  • Ventajas del techo de cajón
  • Producción de techos de cajones
    • Herramienta requerida
  • Techo del techo

El revestimiento del techo es el elemento más importante de cualquier construcción responsable de la confiabilidad y seguridad de toda la estructura. Los techos del techo se conocen desde los tiempos de la antigua Roma y han demostrado ser buenos. Tales superposiciones son ampliamente utilizadas ahora, especialmente en el extranjero.

El techo del cajón es un techo que consiste en vigas dirigidas entre sí en un cierto ángulo.

Los techos son livianos, pero esto no limita su aplicación. Pero las ventajas y el aspecto estético crean la publicidad adecuada para ellos. Actualmente, se ofrece una amplia gama de elementos de cajones y accesorios para su fabricación, lo que facilita enormemente la instalación de la superposición de edificios.

La esencia del techo del cajón

El techo del cajón es una cubierta del techo de paneles de hormigón armado, que se instalan directamente en las columnas de las esquinas. Dicho panel (placa) se realiza en forma de intersecciones perpendiculares entre sí (vigas), que, con la ayuda de una capa de hormigón más sutil, se combinan en una estructura monolítica. El plato parece una forma de gofre, por lo que a veces se le llama un plato de tipo gofre. Por lo general, la estufa se ve como un cuadrado, pero puede ejecutarse en cualquier forma, incluida la cúpula.

Esquema de techo de cajón.

En las superposiciones monolíticas convencionales, la fijación de las placas se realiza a través de vigas de apoyo.A diferencia de ellos, las superposiciones del techo incluyen nervaduras que sirven como cojinetes de vigas.Las costillas se hacen en un escalón de no más de 150 cm y forman una estructura de malla, lo que garantiza la redistribución de la carga y su resistencia.Como resultado, la base de concreto general de la placa no requiere grandes cargas, y sirve principalmente para crear una única estructura monolítica, que permite reducir el grosor de la capa a 5-8 cm.

Para aumentar la confiabilidad de las placas de refuerzo de techo de cajones.Las placas se producen con un espesor total de 25 a 45 cm, con la altura de los bordes que sobresalen por encima de la base, que es de 20-40 cm.De acuerdo con los estándares de construcción aceptados, la altura de las costillas no debe ser inferior a 1/20 de la duración del vuelo.Los tamaños de las placas se ejecutan a pedido y pueden alcanzar los 35h35 m.

La placa del techo del cajón se puede montar en una pared o en columnas de cojinetes.En este último caso, hay suficientes cuatro columnas que sostienen la estructura en esquinas.En tal anclaje de las placas, los cuadrados angulares de la malla de los bordes se rellenan completamente con concreto, es decir, al nivel del borde superior del borde.Estas zonas de fijación de las placas son reforzadas adicionalmente.

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Los beneficios del techo de cajón

Los límites máximos tienen varias ventajas que aseguran su uso generalizado en países europeos, especialmente para la construcción industrial.Tales ventajas incluyen lo siguiente.Acanaladolas losas pueden reducir el costo del concreto en más del 50% y el refuerzo, 3 veces en comparación con las estructuras de concreto reforzado con vigas comunes con una resistencia similar.

Tabla de comparación de techos de cajones monolíticos y monolíticos sólidos.

El diseñador del edificio expande su capacidad para cambiar el grosor del techo y su forma. Básicamente, es posible proporcionar cualquier forma curvilínea dada hasta la cúpula y el tipo arqueado. Tecnología agotada para la superposición de muros o columnas con distancias entre ellos de 10 a 34 m. Reducir el peso de los tableros reduce significativamente las cargas axiales en los muros o columnas, lo que, en consecuencia, debilita la carga general sobre los cimientos.

Se reconoce la alta estabilidad de los techos de cajones a las oscilaciones sísmicas. En zonas de peligro sísmico está permitido usarlos cuando se vuela más de 6 m

Si se comparan con placas modulares de haz de peso similar, entonces la capacidad de carga de las estructuras estriadas es 2-3 veces mayor.Es seguro establecer el grosor total del techo en 2-2,2 veces menos que el adoptado para los sistemas convencionales. El tiempo de construcción de los edificios, teniendo en cuenta el menor número de elementos de soporte de montaje y debido a la rápida instalación de cajones, se reduce significativamente. En general, es posible reducir el costo de los trabajos de construcción e instalación más de 3 veces.

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Fabricación de techos de cajón

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Herramienta requerida

Cuando se haga e instale el revestimiento de cajón seráse requiere el siguiente instrumento:

Herramientas para colocar vigas de capas superiores.

  • búlgaro;
  • taladro eléctrico;
  • mezclador de construcción;
  • juego de tuercas para llaves;
  • destornillador;
  • destornillador;
  • cincel;
  • llana;
  • espátula;
  • ​​
  • alicates;
  • cuchillo;
  • cuchillo de metal;
  • Ruleta;
  • línea metro;
  • pendiente;
  • nivel.

Es mejor fabricar techos de techo directamente en el sitio.Para este propósito, se utiliza un encofrado desmontable especial, que se puede dividir en tres tipos principales.El primer tipo se basa en el uso de un sistema estándar del tipo "SKYDOME", que incluye elementos plásticos de encofrado, así como racks y rieles para su instalación.El segundo tipo (combinado) implica la producción de cubiertas de madera (chapas) temporales, que están equipadas con elementos de encofrado estándar.Finalmente, el tercer tipo es una variante del pavimento de madera y el encofrado de contrachapado hecho a sí mismo.En este caso, a veces se usa un diseño de un solo uso, cuando los elementos están hechos de cartón denso recubierto con una película de polietileno.

El esquema de la disposición de refuerzo longitudinal en la sección transversal de la viga del techo.

El relleno con concreto se realiza en dos etapas, mientras que los accesorios se montan en un orden que garantiza su colocación y fijación correctas, lo que excluye el desplazamiento cuando se vierte la masa.En el proceso de fabricación, se instalan taquillas especiales.Los elementos de refuerzo se establecen en dos etapas.Primero montadoElementos en las costillas sin armadura superior, pero con pinzas. Después de verter la primera masa de hormigón (formando nervaduras), se monta el bastidor de refuerzo de la segunda etapa con el refuerzo longitudinal inferior y superior y con las abrazaderas.

El solapamiento se forma a partir de una mezcla de concreto con un relleno convencional o de grano fino de una clase de resistencia no inferior a B15 o un hormigón poroso con una clase de resistencia B12,5. Los granos del relleno están determinados por los parámetros geométricos de los bordes. En la movilidad, la solución debe corresponder a 8-10 cm, y la relación agua-cemento debe ser igual a 0.5. El proceso de vertido en sí no es diferente del proceso de fabricación de estructuras de concreto estándar.

La masa de hormigón debe sellarse con un vibrador de tipo aguja con un diámetro de no más de 40 mm que se inserta en la solución verticalmente o con una ligera inclinación.

En la actualidad, se ofrece el encofrado plegable para la venta, que proporcionará la calidad y confiabilidad necesarias de las losas. Con su ayuda puedes crear un techo, creando un diseño original. Dicho encofrado tiene elementos plásticos volumétricos de un tamaño de 74x80 cm y una profundidad de 20 a 40 sm. Las caras laterales de los detalles a granel tienen una pendiente de 18 °, y su volumen total está en el rango de 82 a 137 dm3. Este diseño de la celda proporciona el volumen de aire en el rango de 48 a 51% del volumen total de la placa. Son ligeros, fáciles de transportar y montar. La malla de refuerzo se ofrece como elemento de refuerzo para la cimentación.

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Techo de techo

Muchas opciones.Los diseños modernos incluyen techos con cajones.Por analogía con los mismos techos, los techos consisten en intersecciones de bordes, forman una estructura de malla y una capa delgada que une todos en un solo entero.El techo debe tener un peso ligero y una apariencia atractiva; las propiedades de los cojinetes para tal elemento son completamente opcionales.

Esquema del techo de cajón.

Estructuralmente, tienen tres grupos de elementos: costillas (vigas) que proporcionan rigidez;Una base ligera que une el sistema;Detalles de decoración.Como piezas de decoración se utilizan cornisas, bordillos, zócalos estampados.

A menudo, los techos están hechos de madera o plástico (generalmente poliuretano).La base puede ser ejecutada desde aglomerado, madera contrachapada, yeso de placas de yeso.Los elementos decorativos se ven muy bien si están hechos de yeso.Dentro de las celdas del techo del cajón caben los accesorios perfectamente ajustados.Al crear diferentes configuraciones de los bordes, se puede proporcionar una dispersión de luz diferente.

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Los techos del techo encuentran su lugar en la industria de la construcción.El uso de tal diseño le permite reducir significativamente el costo de la construcción.