El mantenimiento oportuno y regular de la subestación transformadora (TP) permite una extensión significativa de la vida útil y, en consecuencia, la duración de la operación del equipo. Los trabajos de este tipo, así como las reparaciones, incluyen una larga lista de las manipulaciones necesarias y, una vez finalizada la aceptación de la instalación eléctrica, de acuerdo con las instrucciones.
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Propósito y operación
El equipo, que es la parte principal del sistema de suministro de energía, llamado instalación eléctrica o subestación, realiza varias funciones principales. En primer lugar, esta es la recepción de la electricidad y, además, su transformación: aumento o disminución, así como el enderezamiento, que está determinado por las necesidades del consumidor.
El mantenimiento de las subestaciones de transformación de transformadores se lleva a cabo para instalaciones eléctricas de diversos usos previstos. Este tipo de tecnología se utiliza para organizar sistemas de suministro de energía para ciudades pequeñas, microdistritos, sitios agrícolas e industriales, plantas de producción separadas e incluso ciudades. TP puede tomar energía de los generadores y enviarla más lejos a la línea de transmisión, también hay equipos que reciben voltaje de las líneas de alto voltaje y la transmiten al objeto.
Dispositivos técnicos TP
Para no realizar con frecuencia la reparación de subestaciones transformadoras, se realiza con cierta periodicidad.mantenimiento de varios nodos:
Dispositivo de subestaciónLos principales son transformadores y autotransformadores responsables de reducir o aumentar el valor de voltaje.
Teniendo en cuenta la gran carga en dichos equipos, así como el alto grado de intensidad de operación de las subestaciones de transformación del transformador y los conmutadores, se realiza varias veces al año.
Particularidades del trabajo preventivo
Considerando una instalación potente (10/6 kW, 0,4 kW), en este caso, la inspección del equipo debe realizarse dos veces al año. Aparte de la necesidad de verificar el TP para detectar daños externos, se requieren los siguientes trabajos:
- Medición de la carga de corriente en las entradas y transformadores de transformadores de bajo voltaje, así como sus líneas de salida;
- Eliminación de contaminantes de los aisladores y otros equipos, lo que debe hacerse según sea necesario;
- El control de calidad de la conexión de los sujetadores, si es necesario, debe apretarse y lubricarse;
- El móvil más rápido, elementos de frotamiento del diseño,En consecuencia, el control y la lubricación de estas unidades se realizan con mayor frecuencia, lo que permite posponer la reparación de la subestación transformadora;
- También, según sea necesario, se debe llevar a cabo el control de la regulación de los mecanismos de movimiento (actuador, elementos de contacto de los dispositivos de conmutación);
- Es significativamente menos frecuente (al menos una vez cada 6 años) que es necesario realizar una medición de corriente de cortocircuito en las líneas de salida;
- Para los mismos términos que en trabajos anteriores, se realizan mediciones de la resistencia de los elementos de aislamiento del equipo de distribución y, al mismo tiempo, se mide la resistencia del plano de tierra.
La reparación de una subestación de transformación de transformador también puede ser necesaria por causas naturales, por ejemplo, si los arbustos o árboles crecen sin control junto a una instalación eléctrica o líneas de alto voltaje.Por lo tanto, se recomienda encarecidamente que, según sea necesario, la eliminación de matorrales de plantaciones naturales o artificiales cerca de las líneas de transmisión.Aún es necesario cambiar (actualizar) las señales de advertencia y los carteles con regularidad, especialmente si están instalados en equipos que se encuentran al aire libre.
Mire el video que incluye el mantenimiento del sistema de TP:
El mantenimiento de las subestaciones secas es algo diferente del trabajo similar en la inspección y ajuste de la operación del aceite TP, ya que el último de los rendimientos anteriores requiere una prueba periódica del aceite.Su sustitución, control de nivel y, en su caso, pavimento.
Control de calidad del aceite, realizado con cierta frecuencia, para determinar el riesgo.Graves violaciones del equipo.
Lista de trabajos de puesta en servicio
Una vez finalizada la instalación de las subestaciones de transformación, es necesario realizar una serie de acciones importantes que mejoran el funcionamiento de los equipos y las instalaciones eléctricas en general, lo que significa que el nivel de seguridad durante el funcionamiento aumenta.
Para realizar trabajos de puesta en marcha y ajustes
Principales acciones:
- Se verifica la garantía de calidad y se realiza una verificación adicional con el proyecto;
- Se determina el nivel de confiabilidad de la conexión de los contactos eléctricos;
- Fuente de alimentación;
- El control de conformidad del equipo terminado se lleva a cabo de acuerdo con las normas de seguridad contra incendios aplicables;
- Pruebas de equipos en los que se realizan las pruebas de rendimiento de nodos individuales, en particular, el plano de tierra y las líneas eléctricas.
La instalación de una subestación de distribución de transformadores también implica un pequeño ajuste de las características de salida, que no es un requisito, pero se realiza si es necesario en caso de no conformidad de los valores de los parámetros de tales condiciones de operación del equipo.
Trabajo preparatorio antes de la instalación
Lo primero que debe hacer es estudiar las instrucciones y la documentación adicional que la organización de diseño hace al equipo.Debe indicarse dónde se recomienda instalar la instalación eléctrica, información sobre nutrición, bucle de tierra, construcciones de acero y líneas de salida.
Ver video, transporte e instalación:
TransformadorNormalmente se transporta por separado del TP, es decir, se indica mediante una unidad independiente cuando se registra.El cable de alto voltaje se coloca en la superficie del techo de la parte inferior de la instalación eléctrica.Durante el transporte debe ser reparado.El orificio que surgió como resultado de un cambio en la posición de la entrada de alto voltaje está cerrado por una placa metálica.Si está previsto instalar subestaciones de transformación, su producción e instalación se realizan con una precisión especial, para no dañar elementos y nodos importantes, incluidos los aisladores.También es necesario cuidar la conservación en la forma original de todos los recubrimientos de pintura y barniz.
Antes de instalar el TP, se está preparando una plataforma de ensamblaje, para la cual el suelo está nivelado, y desde la parte superior está empacado uniformemente con piedra triturada y grava.El grosor recomendado es de 5 sm.Además, se debe tener cuidado para sujetar el dispositivo de puesta a tierra.
Cómo aceptar equipos después de la reparación
Esto se realiza en varios pasos, como la evaluación del nivel de confiabilidad y calidad del trabajo realizado por diferentes categorías de empleados.La aceptación principal de los equipos eléctricos se lleva a cabo por el maestro principal del área de red, a la que pertenece el TP.Dependiendo de la clase de equipo y su desempeño constructivo, el desempeño de la subestación también puede ser realizado por la siguiente categoría de empleado: el maestro del sitio.
Mire el video, verifique y acepte el equipo:
En la etapa final, la comisión lleva a cabo la inspección de los resultados de las reparaciones, que debe incluir al ingeniero jefe de REM, así como al maestro principal del área de la red.Maestro de la misma trama.La inspección y prueba del equipo se realiza durante 10 días.Durante este período, se debe redactar un ACT, que incluirá una evaluación del nivel de confiabilidad y la calidad de la reparación.
Características de colocación
Cuando se planea instalar equipos como subestaciones transformadoras, su diseño, así como la producción e instalación, se llevan a cabo de acuerdo con las condiciones de operación futura, que están determinadas principalmente por las necesidades del consumidor.Por ejemplo, algunos tipos de TP (en particular, GPP) deben ubicarse lo más cerca posible de las áreas de la carga más alta, pero las subestaciones eléctricas del taller de la instalación interna deben colocarse lo más cerca posible de la instalación a la que se realiza el servicio.
Por lo tanto, además de los equipos de este tipo adecuadamente seleccionados, se debe considerar cuidadosamente el trabajo previo a la instalación antes de la instalación, así como realizar un mantenimiento regular, verificando si hay daños externos, realizando mediciones de parámetros individuales.
