Conexión de cables en una caja de distribución: características de diferentes métodos.

Depende, en primer lugar, de la confiabilidad de la fuente de alimentación de los consumidores, en cuanto a cómo se instalan los cables en la caja de distribución. Ya se trate de una casa o apartamento privado en un edificio de varios pisos, locales industriales o almacenes. Además, las cajas distributivas, en las que los cables están conectados con diversas violaciones de normas y reglas, son a menudo una fuente de fuego. Un contacto débil en el punto de conexión de los conductores provoca un aumento de la corriente y, como resultado, el calentamiento de los cables, las cajas de la caja y el espacio circundante.

Características de los diferentes métodos para conectar los cables entre sí

Conecte el cable en la caja de manera diferente. Lo principal es que esto sería confiable y no contrario a las disposiciones de PUE. En consecuencia, es posible conectar los cables en la caja de distribución por medio de un dispositivo de sujeción con una abrazadera de tornillo o un clip de auto-sujeción, torcido con la soldadura o soldadura posterior, o incluso utilizando una conexión atornillada convencional.

  • La conexión con eldispositivo de sujeción de tornilloestá permitida e incluso recomendada en todos los documentos reglamentarios que regulan el trabajo de instalación eléctrica. Los diferentes diámetros de los orificios para los cables le permiten levantar el terminal de acuerdo con la sección del cable.
  • La carcasa del clammer está hecha de un polímero flexible y, al mismo tiempo, muy fuerte. El es lindoEs fácil de cortar, lo que permite separar el número requerido de terminales. Al usar este tipo de conexión, es necesario apretar periódicamente los tornillos de sujeción. Especialmente cuando se utilizan cables de aluminio.

  • La conexión de una simple torsión está prohibida por PUE, perouna torsión con propiykaposterior es bastante permisible. Los extremos de los conductores antes de la conexión deben limpiarse del aislamiento externo y barniz a una longitud de 3 a 4 cm. Gire y exprima a fondo con un potente soldador con ácido de soldadura.
  • Se permite conectar cables de un material: aluminio /aluminio o cobre /cobre. Aísle las áreas expuestas con una cinta aislante o PVC aislante Con este método de instalación, los conductores se pueden componer no solo de contra-capa, sino también en paralelo. En este último caso, se pueden usar puntas de goma o plástico especiales para aislar las torsiones.

  • La conexión de cablescon manguitos de carretesolo es adecuada para cables homogéneos. En este caso, el material del manguito de acoplamiento debe ser el mismo que en los cables. Este método se considera suficientemente confiable, pero requiere el uso de herramientas especiales: prensas de compresión. Los extremos pulidos de los conductores se insertan en el manguito desde diferentes lados y se presionan con una prensa.
  • La longitud del manguito es de aproximadamente 2,5 × 3 cm. A la misma longitud, es necesario limpiar el cable del aislamiento externo. Después de presionar, todas las conexiones deben estar aisladas. Es mejor usar la contracciónEl tubo, aunque para su calefacción, tendrá que utilizar un secador industrial especial.Es posible aislarlo con una cinta de PVC convencional, aplicándolo a múltiples capas.El aislamiento debe cubrir no solo el manguito de conexión, sino también el cable a una distancia de aproximadamente 1 a 2 cm.

  • Se considera el método más confiablecon la soldadura subsiguiente .Este método, en general, es similar a la torsión con la soldadura posterior.Pero no todas las conexiones están soldadas, sino solo sus extremos.Resulta una especie de soldadura por puntos.De esta manera, se pueden conectar cables del mismo metal.
  • El aislamiento de la junta se puede realizar por medio de una cinta aislante de PVC o retráctil.Sin embargo, para la implementación de tales conexiones, es necesario contar con el equipo adecuado: una máquina de soldar, electrodos de grafito especiales.

  • Recientemente, el método de conexión de cables con la ayuda deuniones de auto-sujeción se ha generalizado .Dichos terminales no requieren aislamiento adicional, y los cables están conectados de manera bastante confiable.La industria produce terminales, diseñadas para diferentes secciones de cables de conexión.
  • Cuando se usan terminales de auto-sujeción, el cableado de los cables debe limpiarse de manera que el núcleo expuesto esté completamente en la terminal del conector.La ausencia de tornillos de sujeción priva al usuario de la necesidad de un mantenimiento periódico de las conexiones para retrasar la conexión.

    Cable de diferentes metales: ¿cuál es la salida?

    No recomendadoCombina cables de cobre y aluminio.El aluminio se oxida rápidamente y en el punto de contacto de los alambres formados, la película de óxido es lo suficientemente fuerte.Conduce a una disminución de la conductividad de la conexión y, a veces, incluso rompe completamente el circuito eléctrico.

    Sin embargo, es posible conectar cables de cobre y aluminio.Pero para este propósito es necesario aplicarconectores autorroscantes con una pasta especial , que evita la formación de una película de óxido.Un buen resultado es el uso de clips especiales giratorios, como "tuercas".Estos clips se pueden utilizar incluso al aire libre.
    La forma más sencilla y accesible de conectar cables de diferentes metales esconexión atornillada con la junta entre los cables .La desventaja de tal conexión es su gran tamaño y la necesidad de utilizar un aislamiento mejorado.

    Lo principal es que la conexión es segura.Para simplificar la reparación o detección de cables defectuosos, es conveniente marcar los conductores en las cajas de distribución.Este marcado debe corresponder al diagrama de cableado.

    Conexión de cables en la caja de distribución en video