La construcción de un compresor de pistón difiere de los análogos con relativa simplicidad. Junto con esta calidad no se pierde la fiabilidad del mecanismo. Y junto con el valor relativamente asequible, estas propiedades pueden atribuirse a la dignidad de dicha tecnología. Y aún hoy, junto con la creciente intensidad de operación de los tipos más modernos de equipos de compresores, la popularidad de las máquinas de pistón no cae.
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Qué sirve y qué función implementa
El dispositivo de un compresor de tipo pistón permite el uso de aire comprimido. En consecuencia, esta habilidad es muy popular tanto en el pasado como en el presente. Por lo tanto, la tecnología de este tipo se puede utilizar en diversos campos de la industria y en diversas instalaciones industriales.
La eficiencia de tales agregados es muy alta, pero el nivel correspondiente de productividad de este tipo de tecnología se da solo a ciertos valores de presión (de 1 MPa). Además, tales restricciones no son una desventaja, ya que cualquier otro tipo de equipo con características similares también es capaz de producir el rendimiento más alto solo a ciertos valores de presión.
Cómo está organizado el mecanismo y su principio de funcionamiento
Las características distintivas de tales equipos dependen de su variedad. Está teniendo en cuenta el tipo de dispositivo que puede desmontar todas las sutilezas de su funcionamiento. Sin embargo, puedes determinar el básico.Principio de trabajo en general para todas las actuaciones.
Vea el video del dispositivo para el conjunto del pistón:
Por lo tanto, si se considera una versión de cilindro, en este caso se proporcionarán los siguientes elementos:
Cilindro, culata;
- Pistón;
- Pasador de pistón;
- Cadena;
- Rodamientos del eje y directamente del propio cigüeñal;
- Volante;
- Junta.
Por consiguiente, si se considera el compresor de dos pistones, entonces la composición se expandirá un poco.El cuerpo de este dispositivo está hecho de hierro fundido.El pistón está ubicado en un cilindro, que hace movimientos recíprocos.El acceso al entorno de trabajo debajo de la prensa de pistón se realiza mediante válvulas especiales ubicadas en la parte superior del cilindro.
Vea el video, el principio del compresor:
El pistón es accionado por un nudo de cigüeñal, que a su vez comienza a moverse después de la introducción de una unidad conectada al eje.Para cada eje rotativo producido se realizan dos movimientos de pistón.Con la participación directa de las válvulas de inyección y succión hay una dilución y compresión del par de fluido de trabajo.El primero de estos procesos significa disminuir la presión, el segundo, por el contrario, el crecimiento.
Tipos de compresores de pistón
Mecanismos de los cilindros
Los equipos de este tipo se distinguen de acuerdo con ciertas características del diseño.Una de las clasificaciones se basa en el número de cilindros utilizados:
En este caso, el diseño difiere en el número de unidades principales: cilindros y, respectivamente, pistones.
Clasificación
El compresor industrial de un tipo diferente de pistón se presenta en diferentes diseños, que se diferencian en su número en grados de grado para la posibilidad de compresión del entorno de trabajo:
- Un solo paso;
- Dos etapas;
- Multietapa.
La última de estas opciones es la solución más efectiva.Pero aparte de esto, hay otros tipos de dispositivos similares:
La mejor opción es un modelo equipado con cilindros que se mueven uno hacia el otro, y están ubicados a ambos lados del cigüeñal.
Debe destacarse por separado acerca de dispositivos como un compresor de dos pistones de alto rendimiento, ya que esta implementación es una técnica de uso industrial debido a su alta eficiencia.
Ventajas y desventajas
Elegir entre las tecnologías modernas enLas áreas de producción de equipos de compresores y una solución clásica, un ejemplo vívido de los cuales es la unidad de pistón, debemos evaluar todas las ventajas y desventajas. Las ventajas obvias de la última de estas variantes incluyen:
Pero cualquier equipo también tiene inconvenientes, en este caso es necesario tener en cuenta el aumento del nivel de ruido y, además, también la vibración durante el funcionamiento de la unidad. Estas propiedades se deben al diseño, por lo que es difícil influenciarlas. La única medida que se suele hacer es la asignación de una habitación separada.
Además, se debe tener en cuenta otra desventaja: el mantenimiento frecuente, sin el cual la unidad fallará rápidamente.
Recomendaciones de selección
El cálculo de un compresor de pistón de dos etapas o un análogo de múltiples etapas se realiza para poder recoger el modelo de dicho dispositivo.Correspondiente a las características de las condiciones de trabajo.De lo contrario, es posible obtener una técnica demasiado productiva para tareas sencillas, que no está justificada, o un dispositivo insuficientemente efectivo, que dará como resultado el efecto de cargas excesivas.
Vea el video, los criterios para seleccionar una máquina:
En esencia, el cálculo de un compresor de pistón de dos etapas o de varias etapas no es tan complejo y consta de varias etapas:
- Determinación de la productividad en masa del aparatoDe acuerdo con los parámetros del entorno aéreo;
- Cálculo del tamaño de las unidades principales, en particular, cilindros;
- Obtención de una curva que caracteriza el proceso de compresión del entorno de trabajo;
- Cálculo de la potencia del compresor.
Al elegir un agregado de este tipo, se tiene en cuenta su uso previsto.Si tomamos en cuenta el hecho de que no existe un dispositivo completamente universal, entonces el modelo debe seleccionarse de acuerdo con las cargas que dependerán de él.Esta es la respuesta al nivel de rendimiento de la unidad.Para determinar durante cuánto tiempo está funcionando el equipo, es necesario conocer su coeficiente de uso intra-nominal o, en resumen, el CII.Cuanto más alto sea, más durará el dispositivo.
Las funciones adicionales conducen a un aumento en el precio del diseño, pero solo son importantes cuando la técnica se adquiere para un propósito específico, para cuya implementación se necesitan exactamente y las características del mecanismo.
Por ejemplo, si planea usar este tipo de equipo como herramienta en el áreaEs necesario prestar atención a los agregados compactos e improductivos, lo que permitirá crear una hoja de escala A3.
El costo promedio de los dispositivos de las marcas populares varía de 5,000 a 6,000 rublos, mientras que el usuario recibe equipos FUBAG y ELITECH de eficiencia suficientemente alta (180 l /min) a una presión de trabajo de 8 bar.
Por lo tanto, para la selección exitosa, se tienen en cuenta las características principales de tales técnicas, pero es importante correlacionar estos valores con las condiciones de operación, así como con las tareas que se planean resolver.De cuán productivo sea el equipo, su eficiencia y, por lo tanto, la velocidad dependerá de su eficiencia.
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