Bloques de cimentación - productos de concreto de resistencia media y alta.Se utilizan para la construcción de cinta y sótano pilar.La versatilidad del diseño permite el uso de bloques de hormigón para la cimentación durante la construcción de las paredes del sótano, sótano y locales técnicos o de garaje.
Bloques de hormigón de la fundación
Construir una base es una etapa crucial desde la cualLa estabilidad y durabilidad de todo el edificio depende.Por lo tanto, la carga en la base es siempre la más grande.La calidad del material, suresistencia a las heladas, la impenetrabilidad del medio ambientejuega un papel muy importante.Los bloques de hormigón para la cimentación son ideales para todos los parámetros.
Amplia aplicación debido a excelentes características técnicas:
- alto grado de resistencia a cargas mecánicas;
- Independencia de las condiciones climáticas y cualquier impacto ambiental.
El hormigón de la clase M-150, М-100, М-200 se utiliza para la producción de bloques .La clase de concreto, la tecnología de fabricación y la presencia de un bastidor de refuerzo afectan la estabilidad deLas tensiones mecánicas y el impacto negativo del medio ambiente.
Para elegir la mejor opción, es necesario tener en cuenta las condiciones climáticas, la contracción, la humedad y la densidad del suelo
Tipos y tamaños
Parase usan dos tipos de bloques para la cimentación:
- hueco (FBI);
- sólido (FBS).
Monolítico con un corte (FBV) - otro tipo de bloques, pero prácticamente no se usa para la construcción de la cimentación.
Las FBP se usan para construir una base para edificios de madera liviana, pero su resistencia es bastante pequeña .No están en gran demanda.En una casa de campo, el FBS más comúnmente utilizado, que está hecho de concreto reforzado solo en condiciones de fábrica.Son más duraderos y adecuados para la construcción de una base para estructuras masivas.
Por el tipo de concreto del cual se encuentran los bloques vertidos, pueden ser:
- de concreto liviano;
- de hormigón pesado;
- de arcilla expandida.
Los bloques de concreto varían en tamaño y peso , lo que afecta el precio del material.Para edificios de varios pisos, a menudo se usan bloques más grandes, y para edificios más pequeños es más eficiente usar un material más pequeño.
Para elegir los bloques sólidos fundamentales, es necesario estudiar cuidadosamenteel marcado, donde los números después de la abreviatura indican los parámetros básicos:
Nombre del producto
Longitud
Ancho
Altura
Volumen de concreto
FBS 12-4-3
1180 mm
400 mm.
280 mm.
0,13 m3.
FBS 12-5-3
1180 mm.
500 mm.
280 mm.
0,16 m3.
FBS 12-6-3
1180 mm.
600 mm.
280 mm.
0,19 m3.
FBS 12-7-3
1180 mm.
700 mm.
280 mm.
0,24 m3.
FBS 12-8-3
1180 mm.
800 mm.
280 mm.
0.26 m3.
FBS 24-3-3
2380 mm
300 mm.
280 mm.
0,19 m3.
Los bloques de hormigón de 20x20x40 cmse utilizan con mayor frecuencia en la construcción de casitas de verano , que se pueden comprar en tiendas especializadas, proveedores o en el mercado a un precio asequible. Se utilizan para crear bases de tiras y columnas de edificios bajos con sótano.
Variedad separada - bloques de hormigón de pared. Tienen cortes adicionales para facilitar la instalación
El uso de bloques de cimientos permite reducir la cantidad de trabajo concreto y, en consecuencia, reducir los costos financieros de la construcción.
Cómo hacer una base de bloques de hormigón armado
Para la construcción de edificios de varios pisos y áreas residenciales suburbanas, las bases de cinta encajarán bien.
Son de dos tipos:
- monolítico;
- prefabricados.
La especificidad de una base monolítica de cinta es que se ejecuta directamente en el territorio del objeto de construcción. Esto es incluso posible para un constructor principiante.
La base de la banda prefabricada son bloques de hormigón o losas fabricados en fábrica y montados con la ayuda de equipos especializados. Se utiliza en la construcción de edificios de varios niveles, así como ampliamenteutilizado en la construcción individual para la construcción de una casa de campo o cualquier otra instalación.La construcción de una base prefabricada no es un problema,lo principal es seguir la secuencia y tener en cuenta los rasgos característicos.
Etapa preparatoria
La primera es preparar cuidadosamente el sitio , eliminar la basura innecesaria y la vegetación excesiva.Después de preparar el sitio, puede continuar con el marcado, utilizando clavijas y cuerdas para estos fines.El siguiente paso es dibujar un gob para estos puntos de referencia.
Se recomienda prestar atención a los siguientes puntos:
- por adelantado, es necesario conocer el nivel de congelación del suelo.Después de todo, la profundidad de la zanja depende de ello.Se calcula por la fórmula de profundidad de congelación del suelo más 15 cm;
- Es necesario proporcionar una tolerancia de 3 m de longitud desde diferentes lados para la organización del espacio libre para el trabajo;
- En el caso de las aguas subterráneas, es necesario considerar más a fondo cómo drenar y fortalecer el suelo con piedra triturada o arena;
- De antemano, piense en el sistema de ventilación en las paredes y particiones de apoyo;
- se puede hacer con una pala pequeña o con una técnica grande.Pero al final del trabajo, la parte inferior de la zanja debe estar necesariamente alineada con una cuchilla convencional.
Después de realizar todos los trabajos, puede proceder a la preparación de la base.
Preparación de la base
La etapa preparatoria implica la eliminación de la capa de suelo fértil
Para preparar la cimentación, realice lo siguienteoperaciones:
- el fondo del pozo se duerme con arena (10-20 cm), arroja agua, nivela y endereza;
- poner en una almohada formada de polietileno o ruberoid.Es posible realizar una regla de cemento en el espesor de 5-7 cm o la colocación de bloques de FO.
- align
- coloca una red de refuerzo en la parte superior de la almohada.Es necesario asegurarse de que su borde y faceta del bloque no estén separados por menos de 3 cm;
- conecte los accesorios con la ayuda de un cable y llene la rejilla con una solución.
Después del trabajo preparatorio, los bloques de concreto se colocan en el pozo.
Para hacer esto con sus propias manos, sigue la siguiente secuencia tecnológica:
- El FBI del primer nivel se establece desde el ángulo;
- rellenar con una solución de hormigón una costura, tanto vertical como horizontal;
- , la colocación de los siguientes niveles se lleva a cabo de acuerdo con el principio de revestimiento de ladrillo.Esto significa que los bloques superiores deben descansar en la parte inferior para que se superpongan las costuras verticales con el centro.
Ligación de bloques
Al finalizar el proceso FBS, el control de calidad se realiza utilizando el nivel.La última etapa es la instalación de encofrado y rafting (cinturón de refuerzo). Cuando la mezcla se enfría, es necesario retirar el encofrado y eliminar todas las piezas innecesarias.
Los especialistas recomiendan encargarse adicionalmente de la impermeabilización y, si es necesario, del aislamiento de la cimentación de concreto.
Esto se puede hacer de la siguiente manera:
- cubren la superficie de la cimentación en el exterior con betún;
- realizarAislamiento térmico, utilizando poliestireno, que se sujeta con pegamento o clavos de hojalata;
- hacer un relleno, cuyo propósito es eliminar la iluminación en la base;
- en la brecha entre los bloques y la parte lateral de la fosa, caiga ceniza, vierta agua y alinee.
Por lo general, coloco techos de concreto reforzado encima de una base prefabricada.
Cómo hacer una base discontinua (monolítica)
Dado que la construcción de la base a partir de los bloques es bastante costosa, a veces es más rentable, especialmente cuando se construyen edificios pequeños, para realizar la colocación de manera no continua, pero con distancias pequeñas.
Este tipo de cimentación se llama intermitente y le permite reducir la cantidad de material necesario en casi un 25%, y por lo tanto el costo del proyecto también disminuirá
Al erigir una base monolítica, la almohada de la estufa se coloca sobre una base con una distancia de 25-50 sm. Después de montar bloques de cimientos, basados en losas-almohadas o bloques de filas inferiores.El vacío formado en este caso, está cerrado por los paneles de encofrado en todos los lados y se concreta por una solución de una clase no inferior a B 12.5 .
Para el montaje en la parte superior de esta construcción, monte vigas monolíticas.
Otro secreto que puede mejorar la efectividad de la base intermitente estratar de colocar un cinturón monolítico sólido a lo largo del fondo del agujero . Esto se recomienda si los trabajos de construcción se llevan a cabo en un sitio donde puede haber precipitación local.
Precio
PrecioLos bloques de hormigón dependen de su tamaño y variedad .A menudo, para la construcción de la cimentación, se utilizan bloques de hormigón de 20x20x40 cm, que se pueden comprar en tiendas especializadas.
El costo puede variar desde 500 rublos por pieza, según la región .En el caso de que los bloques de 400x200x200 mm no estén disponibles, los artesanos populares recomiendan hacer lo siguiente: para comprar una condición deficiente, cuyo precio es mucho menor, o comprar bloques de concreto porque.
Por supuesto, el costo de este último será mucho menor, pero la calidad del producto no puede ser garantizada por ningún vendedor.Por lo tanto, es mejor pensar de antemano que es más rentable comprar.
El precio aproximado de los bloques de concreto nuevos y de concreto se muestra en la tabla:
Nombre
Precio (rublos)
FBS 9-3-6
689
FBS 9-6-6
1463
FBS 12-3-6
917
FBS 12-4-3
554
FBS 12-4-6
1179
FBS 12-5-3
768
) FBS 12-5-6
1484
FBS 12-6-6
1790
FBS 24-3-6
1693
FBS244-6
2230
FBS 24-5-6
2808
FBS 24-6-6
3387
FBS 24-3-6 utilizado
1100
FBS 24-4-6 usado
1200
FBS 24-6-6 usado
1600
La instalación de bloques de concreto de cimentación se puede comprender en el video:
