¿Cómo elegir tubos de plástico para calefacción?

Los tubos de plástico para calefacción no se oxidan, no pierden calor y se montan mucho más fácil y más rápido que los accesorios de acero. Por supuesto, estos méritos no fueron pasados ​​por la atención del consumidor.

Por lo tanto, el mercado de accesorios de tubería de productos de polímero se ajusta casi sin el esfuerzo de los comercializadores. Después de todo, sus beneficios son demasiado obvios.

¿Qué tubos de plástico para calefacción son mejores y qué es peor?

Para la producción de refuerzos modernos solo se utilizan tres tipos de polímeros estructurales:

    • Polietileno (PE) , y en la cría de sistemas de calefacción no existe un plástico ordinario sino "reticulado" con alta resistencia térmica (PE-X). Estas tuberías pueden funcionar a temperaturas de hasta 90-95 ° C.
    • Polipropileno (PP) : plástico con estabilidad de temperatura máxima (el ablandamiento del tubo de la pantorrilla comienza solo a una temperatura de 130 grados Celsius).
    • Cloruro de polivinilo (PVC) : el material más rígido de las hojas tiene mucho que desear para la resistencia al calor. Tal armadura no puede soportar el calentamiento incluso a 70ºC.

Como resultado, solo los tubos PE-X PPentran en el segmento de la válvula para sistemas de calefacción, ya que la temperatura del refrigerante que circula en el refrigerante varía de 60-75 a 80-95 grados Celsius. Y los accesorios de PVC simplemente no resistirán tal carga.

Además, los tubos de PE-X y los productos compuestos del tipo de metal-plástico (PE-X-AL-PE-X)se utilizan principalmente en sistemas de tipo autónomo, en cuya distribución existe una unidad generadora de calor. Después de todo, el polietileno cosido conserva su forma.La sección transversal, incluso cuando está en contacto con el calentado hasta 95 grados centígrados con un refrigerante suministrado desde el tubo de presión de la caldera. Sin embargo, a presiones superiores a 6-8 atmósferas, el período de operación de dicha armadura se reducirá significativamente.

Los accesorios de polipropilenoson ​​más adecuados para los sistemas de calefacción "centrales", la unidad generadora de calor que está alejada del consumidor hasta cierta distancia. La temperatura máxima del refrigerante en un sistema de este tipo varía de 70 a 85-90 ° C, y tal carga de plástico PP puede resistir sin ninguna consecuencia. Además, los tubos de polipropileno tienen una rigidez de anillo bastante alta: pueden soportar saltos de presión a corto plazo de hasta 25 atmósferas.

Como resultado, todos los compradores de accesorios de plástico para sistemas de calefacción deben comprender lo siguiente:

  • Si necesita tuberías para un sistema autónomo- compre plástico de metal o polietileno cosido.
  • Si desea cambiar las tuberías en un apartamento de la ciudad y en casas de campo con sistema de calefacción central , compre accesorios de polipropileno.

Principales características de los tubos de plástico para calefacción

Ya hemos observado las características físicas del refuerzo de polímeros para sistemas de calefacción:

Un sistema de calefacción instalado a partir de tubos de polipropileno y radiadores de aluminio

  • El polipropileno soporta una presión de hasta 25 atmósferas , pero puede soportar una resistencia térmica constante de solo 70-80 grados Celsius.
  • El polietileno reticulado resiste el calentamiento a 95 ° Cpor un tiempo arbitrariamente largo y por un tiempo cortoDicho material puede sobrevivir y calentar hasta 120ºC. Sin embargo, el límite para tal presión de armadura es igual a solo 8-10 atmósferas.

Por lo tanto, todavía tenemos que lidiar con los parámetros del surtido de dichos tubos, con énfasis en el diámetro de rendimiento y la longitud de las molduras estándar de los accesorios.

El diámetro nominal de los tubos de calefacción de plástico puede variar de 10 a 12 a 250 milímetros. Sin embargo, en la práctica, solo se utilizan cuatro tipos de accesorios en sistemas de calefacción: 15, 20, 25 y 32 milímetros.

Tubos "finos" con un diámetro de 15 y 20 mm: utilizados para la disposición de derivaciones, pisos calientes o soportes para grifos de las baterías. Se aceptan accesorios "gruesos" de 25 y 32 mm de diámetro para su uso en la construcción de la rama de presión y retorno de la cría, con la disposición de elevadores y líneas centrales en el cableado del colector.

La longitud de la tubería depende del tipo de material (los accesorios de polietileno se emiten en rollos) desde 50 metros o más. Los tubos rígidos de polipropileno entregan segmentos medibles en longitud de 1 a 12,5 metros.

En este caso, la longitud de cualquier rama del cableado recolectado de PP o PE-X no puede exceder los 120 metros.

Instalación de tuberías de plástico. ¿Cómo se hace esto?

Al compilar polímeros de dilución, se deben resolver dos problemas:

Construcción de tuberías a partir de tuberías de polipropileno

  • Elimine la rigidez lineal insuficiente (hundimiento) de los accesorios.
  • Asegurar el sellado de las uniones de los elementos del sistema.

La flacidez de la armadura se nivela con la ayuda de soportes de pared.Forma en forma de UEl tubo se fija al surco del soporte, presionando con clips o soporte.Los sujetadores se colocan a lo largo de la línea de dilución en pasos de 80-100 milímetros.La fijación de los soportes o el clip a la superficie de soporte se realiza mediante clavijas insertadas en un orificio previamente perforado o mediante tornillos autorroscantes.

El sellado de las uniones de tuberías se basa en el tipo de conexión:

  • Las juntas sin costuras se organizan mediante soldadura, soldadura o manguitos de presión
  • Están equipados solo con uniones roscadas o accesorios de compresión.

El montaje y soldadura de tubos de plástico para calefacción se realiza de acuerdo con el siguiente esquema:

  • Los extremos de los tubos se cortan en ángulos rectos y se colocan en el accesorio.
  • El dispositivo especial calienta la superficie interna de la conexión y la longitud de la longitud correspondiente en el exterior de la tubería de unión.
  • Después de calentar, los tubos y los embragues se retiran de los indicadores de la máquina y se presionan entre sí.

La principal ventaja de este tipo de instalación es la alta resistencia de la costura de acoplamiento y la estanqueidad absoluta (con la adherencia a la tecnología de acoplamiento).Las desventajas de la tecnología de soldadura son la imposibilidad de organizar una conexión dividida.Además, dicha tecnología solo se puede utilizar en la instalación de polipropileno o polietileno.Para metal-plástico se requiere otra forma de sellar las juntas.

La instalación de tuberías de plástico en la rosca implica el uso de un accesorio especial: tipo de compresión o inserto de metal (roscado).Los elementos de conexión con el inserto de metal se hinchan en los extremos de las válvulas PP o PE-X, después de lo cual se introduce un acoplamiento o accesorio roscado. El sellado de juntas se realiza mediante una cinta de sellado (FUM) y tuercas de seguridad, una junta comprimida.

Los accesorios de doblado para tuberías de plástico asumen el siguiente esquema de ajuste de refuerzo:

  • El tubo se corta a 90 °.
  • Con un accesorio, retire la tuerca y el anillo.
  • Una tuerca y un anillo están desgastados en el extremo rectangular del tubo.
  • Un accesorio de ajuste se inserta en el tubo, desplazó el anillo al extremo del elemento de conexión o bloqueo.
  • La tuerca se atornilla en el extremo roscado a un crujido característico.

La principal ventaja de esta tecnología es la accesibilidad. Para la implementación de este método de acoplamiento solo se requiere un destornillador de tuerca.La principal desventaja es la dudosa impermeabilidad : si no comprueba la resistencia a la tracción de las tuercas de engarce, tire de la llave antes de cada inicio de la temporada de calefacción, el ajuste de la pinza fluirá después de 1-2 años de funcionamiento.

¿Cuánto cuesta?

El precio de los tubos de plástico para calefacción se determina sobre la base del material estructural y el diámetro de los accesorios.

Como resultado, se puede observar la siguiente imagen en los departamentos pertinentes de los supermercados de construcción:

  • Los tubos de metal y plásticocuestan de 140 a 450 rublos por metro lineal (según el diámetro).
  • Los tubos de costura de polietilenopara sistemas de "piso caliente" o dilución del radiador son de 80-110 a 250-350 rublos por metro lineal.
  • Tubos de polipropilenopara costos de calefacción de 50 a 200 rublos por metro lineal.