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- Requisitos de materiales principales
- Uso de masillas poliméricas
- Masilla para concreto sobre la base de cemento
) La masilla para pisos de concreto se usa durante la producción de los trabajos de construcción y reparación durante la nivelación e impermeabilización de pisos de concreto, así como después de la colocación de una junta de cemento.
Esquema de piso de concreto.
Los cimientos de concreto o la unión de cemento del piso deben apretarse cuidadosamente para preparar la superficie para un tratamiento adicional, en particular:
- para pintar;
- pisos de linóleo;
- revestimiento laminado;
- tratamiento con granito cerámico;
- colocación de parquet o baldosa.
Requisitos esenciales para materiales
Propiedades de la masilla.
Como regla general, los pisos en instalaciones residenciales, de oficinas e industriales sufren una tensión mecánica considerable durante el funcionamiento, así como la influencia de la humedad, los detergentes y otras sustancias químicamente activas.En este sentido, la masilla para el hormigón en sus características debe poseer una serie de propiedades obligatorias, tales como:
- resistencia mecánica;
- altas propiedades de adhesión;
- resistencia al agua y resistencia al agua;
- seguridad de operación;
- durabilidad;
- resistencia al desgaste.
Por la naturaleza del uso de mezclas de masilla o spackle se dividen en:
- básico, que se ponen en contacto directamente con la base de concreto o cemento;
- Acabado aplicado asuavizado final de la superficie del suelo;
- universal, que puede ser utilizado en ambos casos.
Las composiciones líquidas más simples y convenientes en uso se basan en polímeros que tienen la propiedad de autoalineación.Cuando se aplican a dicho concreto en un piso de concreto, se rocían con una capa delgada, formando una película uniforme del recubrimiento, prácticamente libre de deformación y contracción.
Esquema de impermeabilización de pavimentos de hormigón.
Normalmente, una masilla de polímero en su composición contiene rellenos, compuestos de unión de polímeros, endurecedores y estabilizadores, así como varios aditivos de refuerzo. El poliuretano o el poliéster a base de agua se utilizan con mayor frecuencia como un aglutinante de polímero para rellenos. La entrega se realiza en forma de mezclas que contienen de uno a tres componentes, diluidos con agua antes de aplicar a la superficie a procesar en el curso del trabajo. La mezcla seca de la espátula o sus componentes individuales se almacenan a una temperatura no inferior a + 5 ° C.
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Uso de masillas poliméricas
La masilla para concreto está diseñada para la impermeabilización y nivelación de un cemento o una base de concreto antes de aplicar sobre ella un recubrimiento básico. La mezcla diluida de spack durante el derrame llena grietas, fregaderos, baches y pequeñas desigualdades de concreto, formándose después de una solidificación y secando una película suave y duradera.
Las masillas de nivelación de poliéster deben aplicarse en capas delgadas con un espesor de no más de 2 mm.La siguiente capa se aplica después del secado de la anterior, por lo general es suficiente aplicar dos capas de masilla.
Antes de nivelar el concreto, su superficie debe limpiarse a fondo de polvo, basura, residuos del antiguo revestimiento del piso, pegamento, pintura y objetos extraños. En presencia de manchas de grasa, la superficie se degrada con solventes orgánicos y, si es necesario, se cubre con composiciones de imprimación. Está permitido aplicar una masilla sobre concreto húmedo o fresco.
Herramientas para masilla.
El compuesto de voladura de polímero se diluye con agua utilizando un mezclador de construcción de acuerdo con las instrucciones que se dan en el empaque, generalmente en la proporción de 1: 5, en presencia de pequeñas grietas y abolladuras. Si la superficie del piso es bastante plana, la relación de dilución puede ser 1: 3. La cantidad de masilla terminada debe ser relativamente pequeña, ya que tiene un uso limitado en la forma terminada, que varía de varias decenas de minutos a varias horas, según la composición. La mayoría de los fabricantes indican que el término de uso de la masilla terminada no es más de 4 horas, después de lo cual se endurece y pierde sus propiedades
La solución terminada se vierte sobre la superficie preparada y se alinea con un estropajo o cepillo suave. La capa de masilla debe ser uniforme y bastante delgada, de lo contrario, la superficie podría agrietarse si la composición de la espátula polimérica está seca. El consumo de una mezcla de 1 m2 de superficie de hormigón es de 2-4 kg. Después de solidificar la película de polímero, el material sobrantese eliminan con una espátula afilada y las irregularidades de la superficie se lijan con un papel de lija.
La capa final de acabado de la masilla se aplica después del secado final de la capa base.Este tiempo es de aproximadamente un día en una habitación seca y ventilada a temperatura ambiente.
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Masilla para concreto a base de cemento
Agudizar las desigualdades y grietas en el piso de concreto mediante una solución de cemento a base de pegamento "PVA" (emulsión de acetato de polivinilo).Las grietas y los baches pequeños deben ser pre-imprimados con una solución de pegamento "PVA" diluida con agua en una proporción de 1: 5.En la misma composición puede procesar los lugares de exfoliación y pelado de la superficie de hormigón.Las losas y las conchas pequeñas en el piso de concreto se pueden empujar con un pegamento ligeramente diluido "PVA" con un relleno de cemento, tiza tamizada o mezcla de yeso fino.
La solución de la masilla se vertió en la superficie del piso y se alineó con una espátula.
En lugar de pegamento "PVA" puede usar un barniz acrílico soluble en agua, y como relleno en la masilla de base, además, puede agregar arena fina o aserrín.Si las grietas y las conchas son lo suficientemente pequeñas y el área de la base es pequeña, las desigualdades pueden ser aplastadas con un pegamento común o una masilla de aceite.Después de secar la masilla, la superficie debe protegerse con una solución de imprimación de pegamento "PVA" o barniz acrílico.
La masilla y la nivelación de la superficie de un piso de concreto se hacen con una solución de cemento con la adición de "PVA" en la proporción de 1 parte de pegamento a 5partes de agua.La masilla en forma de mortero de cemento se vierte en grietas y fregaderos de concreto y se alinea con una espátula.La desigualdad de la superficie, a su vez, se puede sellar con una solución de cemento y arena con la adición de pegamento "PVA".La solución debe ser lo suficientemente líquida para que pueda alinearse fácilmente con un estropajo.
La bola que alinea la masilla de cemento no debe exceder de 3-4 mm. El tiempo de solidificación del mortero de cemento con adhesivo "PVA" es de aproximadamente 1,5-2 horas. Como relleno para un mortero de cemento, es necesario utilizar arena de río muy fina.Sin basura ni polvo.
El tiempo de uso de la masilla de cemento terminada no debe exceder de 10 a 20 minutos, por lo que es mejor cocinarla en pequeñas porciones a medida que se usa.
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Si es necesario, la alineación de irregularidades profundas se aplica a varias capas de masilla a base de cemento.Aplique cada capa subsiguiente solo después de endurecer y secar la capa anterior.
Al final del trabajo, la rugosidad de la superficie de la base de hormigón después de la masilla debe ser pulida y limpiada de polvo con una aspiradora industrial.
