Soldadura de tubos de polipropileno de gran diámetro: instrucciones.

Contenido: [hide]

  • Método de conexión
  • Herramienta y equipo:
  • Método de soldadura hasta 110 mm
  • Métodosoldadura de tuberías de más de 110 mm

En lugar de tuberías de metal voluminosas e incómodas, vino una variedad de plásticos más prácticos.Ventajas que tienen mucho más que en el metal.Son más ligeros, duraderos, no corroídos.Además, montarlos es mucho más fácil y más fácil.

Tecnología de instalación de tubos

Los tubos de polipropileno son uno de los más comunes.Se fabrican en diferentes tamaños y tienen diferentes propósitos.Algunos están diseñados para proporcionar agua, otros - para calefacción.También se producen grandes diámetros, diseñados para proporcionar calefacción en locales industriales y para aguas residuales.Para utilizar estos tubos en sistemas donde hay un aumento de presión, se producen con una capa de refuerzo especial hecha de fibra de vidrio o aluminio perforado.La soldadura de tuberías de polipropileno reforzado es la misma que para otros tipos, pero se requieren trabajos preparatorios adicionales.

Método de conexión

Esquema de soldadura de tuberías de polipropileno

Tipos de conexión de tuberías de plástico, incluido el diámetro grande, totalDos: dividido e indivisible.

Con una conexión desmontable, se utiliza el uso de diferentes tipos de acoplamientos, y en el caso de tubos con diámetros grandes, bridas especiales.Este método de conexión es conveniente porque existe la posibilidad de un desmontaje rápido para trabajos de reparación.Pero no siempre es fiable y existe.La posibilidad de una fuga.

Una conexión integral involucra la suplantación de identidad con una pistola de soldadura especial. Además, esta pistola le permite soldar solo tubos de hasta 110 mm. Si es más grande, necesitará un dispositivo especial: una máquina de soldar.

Este método de conexión es cualitativo, pero con un proceso de soldadura adecuadamente realizado. La desventaja es la imposibilidad de desmantelar. En el caso de trabajos de reparación, esta conexión deberá cortarse y soldarse nuevamente.

Regresar a la página de contenidos

.

Herramientas y equipos:

  • una pistola o una máquina de soldar (según el diámetro);
  • cortador de tubos;
  • agentes desengrasantes;
  • herramienta para retirar la capa de refuerzo (afeitadora);
  • acoplamientos y tees;
  • ruleta;
  • gobernante;
  • marcador;
  • cuchillo de construcción

Volver a los contenidos

Método de soldadura para tubos de hasta 110 mm

El método de soldadura de tuberías de polipropileno de 60-110 mm de diámetro es algo más simple que las tuberías de mayor diámetro, por lo que se puede hacer a mano.

Esquema de tuberías

Para empezar, será necesario medir en los lugares donde se encuentran. Estas mediciones ayudarán a determinar la cantidad de material principal, así como a la conexión de acoplamientos y tees.

A continuación, debe hacer marcas en las tuberías y, si es necesario, cortarlas. Para cortarlos, se necesita un cortador de tubos, que hará que el corte sea suave. Si el corte es desigual, la calidad de la conexión se deteriorará significativamente, lo que eventualmente provocará una fuga. DespuesEl corte puede causar la aparición de manchas, también deberán eliminarse. Puedes usar un cuchillo de construcción para esto. Para quitar la capa de refuerzo, use la afeitadora.

Después de llevar a cabo todas las operaciones enumeradas anteriormente, los lugares que se soldarán se desengrasan y se realiza la adhesión. Como ya se mencionó, la conexión de tuberías con un diámetro de 110 mm se puede hacer con una pistola especial (soldador).

Soldadura de tubos de polipropileno

Esta unidad es una placa dentro de la cual se encuentra el elemento de calentamiento. A los lados del plato se montan copas especiales. Las copas se seleccionan dependiendo del diámetro del material de soldadura. Por un lado, se monta una copa, cuyo diámetro interno corresponde al diámetro exterior de la superficie soldada. Y, por otro lado, se instala una copa, cuyo diámetro exterior es igual al diámetro interior del manguito de acoplamiento.

El proceso de adhesión se ve así. Antes de soldar, es necesario calentar el soldador a la temperatura requerida. Después de que se haya calentado, es necesario llevarlo e insertarlo en el extremo del tubo preparado para la taza y, al mismo tiempo, colocar el acoplamiento de otra taza. Luego debe esperar a que se derrita la capa de plástico requerida. Para tubos de diferentes diámetros, el tiempo de exposición es diferente. Una vez que los bordes se calientan, deben desconectarse de la pistola, y luego conectarse entre sí y esperar hasta que la conexión se enfríe. La soldadura adicional de tubos de polipropileno se produce en el mismo orden.

Volver al contenido

Método de soldadura de tubos.más de 110 mm

La soldadura de tuberías con un diámetro de más de 110 mm es más complicada ya que requerirá la presencia de una máquina de soldar.​​El trabajo preparatorio antes de la soldadura se describe anteriormente.

La máquina de soldadura en sí es un dispositivo más complejo que una pistola. Se compone de una plataforma, que sujeta los sujetadores para fijar el material. La mayoría de los dispositivos están equipados con tomas de corriente. Su presencia le permite preparar los bordes de las superficies soldadas para garantizar la máxima calidad de conexión. El pico en esta máquina se lleva a cabo con la ayuda de discos especiales, dentro de los cuales se encuentran las Sombras. Los discos tienen diferentes diámetros, dependiendo del diámetro de la tubería. La conexión de esta manera no implica el uso de acoplamientos.

x

El proceso de soldadura consiste en precalentar los bordes de la superficie con la ayuda de calentar los discos, seguido de un fuerte prensado entre sí y enfriar la costura de forma natural.