La idea de hacer negocios de codornices no me decepcionó, ya que aprendí sobre estas aves, en general, hace más de 15 años.Debido a las circunstancias familiares, se decidió que esto debería suceder ahora o nunca.Dado que el trabajo se concibe a nivel experimental, en cierto sentido no es rentable o puede ser generalmente no rentable, el ahorro de dinero durante la construcción de una trituradora para codornices se coloca en un lugar prominente.
Como un experimento sobre la cría de codornices, contaré en otro artículo, y ahora específicamente sobre la construcción de un escándalo con sus propias manos.
Inmediatamente me disculpo por la calidad del producto terminado.
Primero, puedo decir trabajo mental, tomé las herramientas hace tres años (por favor, no envidia, fue y es algo que hacer).
En segundo lugar, el tiempo se apretó terriblemente, las codornices corrían alrededor de la incubadora, y no hice la mitad del trabajo.
En tercer lugar, y lo más importante, nadie le impide gastar un poco más de tiempo y dinero para crear ese escándalo de codorniz (me gustaría recordarle que ahorrar, era una prioridad) y hacerlo de manera bella y confiable.
Empecemos con herramientas y materiales:
- Herramientas
- Materiales
Herramientas
- cabeza, brazos y deseo
- destornillador o destornillador,
- afeitadora eléctrica,
- taladro,
- ruleta,
17] - Muebles antiguos de aglomerado o aglomerado de madera;
- madera contrachapada de 4 mm de la tienda;
- barra 20х25 unos 6 metros;
- malla metálica 0,5х0,5 m con un ojo 12x12 mm;
- Perfil UW 3х0.5м;
- plástico 0,5х0,5м,
- bucle;
- tornillos;
- Accesorios eléctricos (cable de 3 metros, regulador de luz, horquilla, 2 rondas, 2 lámparas, caja bajo regulador)
Recolección de un escamas
El antiguo servidor de los padres se tomó como base para la fabricación de un escaldador.La forma desmontada yacía en el ático.Para las paredes laterales, la puerta se tomó en un tamaño de 33h50cm, para la fabricación de la pared posterior se usó madera contrachapada del mismo espesor de servo de 4 mm.Determinado por el tamaño del ancho de una amoladora: el mismo 50 cm + segundo grosor de la puerta de aglomerado.Inmediatamente diré que el mortero lo hizo en el boceto general, todos los tamaños eliminados del "cuerpo" en el curso del ensamblaje.
1. Unimos el perfil UW (restos después de la reparación) a las paredes laterales y la pared posterior.Primero, se fijó con "pulgas", pero luego se reemplazó con tornillos.Para este propósito, era necesario perforar agujeros en el perfil de antemano.A la madera contrachapada, después de alguna habilidad, el perfil se adjuntó con remaches
2. Conecte los lados de la casa de codornices con la pared posterior, imponiendo madera contrachapada en el extremo del tablero de aglomerado.Asegúrese de taladrar previamente las aberturas debajo de los tornillos para no aplastar los extremos del tablero de aglomerado; es conveniente utilizar tornillos autorroscantes con arandelas, para no aplastar el contrachapado.
3. Debajo de la rigidez de la estructura, así como de la pared posterior, fijamos la parte inferior (al final del tablero de aglomerado).En la foto debajo de la parte inferior de algunas piezas.En general, el diseño de la trituradora para codornices todavía era lo suficientemente fuerte.
4. También para la dureza de una caja de 2 tablas de aglomerado, de 5 a 6 cm de ancho (también los restos después de la reparación), se hace el borde superior frontal.Entonces el anchoLas costillas en 5 cm permitieron hacer una puerta, absolutamente sin recoger la precisión de la ejecución.
5. En esta etapa, me fui a dormir, creyendo sinceramente que tenía 1-2 días en stock para continuar el trabajo de hacer un escandaloso. Pero a las 5 de la madrugada, se despertó con el canto de un pájaro de codorniz de una incubadora.
A las seis en punto de la incubadora, se rodaron seis codornices.
El perfil UW está diseñado para admitir la paleta, dentro del perfil, y el soporte para la cuadrícula, en la parte superior del perfil.
Observaré que la decisión es muy exitosa, pero no recuerdo dónde leí. Idealmente, por supuesto, use el perfil UD, pero no había residuos en él, lo que requeriría una ejecución más precisa.
6. Derribamos 2 marcos para un palet y para una rejilla, usando una barra 20х25мм. Por experiencia diré que aquí se requiere la máxima precisión, teniendo en cuenta las concesiones, de lo contrario, los marcos no quieren entrar en su lugar.
En el marco inferior, atornille el panel de plástico, tengo dos rayas, en la rejilla superior. Al cortar la malla, debe intentar dejar 2-3 mm de alambre en los extremos. Luego dóblelas en ángulo recto e incline ligeramente los martillos, una broma, empujando hacia el final del marco del árbol. Por un lado, la codorniz no está dañada, por otro lado, no es necesario girar los bordes afilados. Parece elemental, pero debido a tales tonterías, el pionero tiene que tropezar constantemente. Fijar la rejilla con tornillos con una arandela de fundición.
7. La parte eléctrica del escándalo nos hizo pensar y no permitió que se guardara nada. DosLas lámparas conectadas en paralelo son necesarias en caso de quemarse una de ellas. En ausencia de vigilancia las veinticuatro horas del día de la codorniz joven, esto les permitirá permanecer un tiempo antes de acudir en su ayuda.
Atenuador, dispositivo para la regulación de voltaje, en nuestro caso, la intensidad del calor de las lámparas, considero la parte principal del escándalo. El esquema de conectar lámparas a lo feo elemental.
Desde el sensor de temperatura con el regulador rechazado, es muy caro. La temperatura en la hoja del atolladero está regulada por el antiguo método comprobado: en la cara.
Si los pollitos corrían a lo largo de las paredes, lo que significa que están calientes, reducimos los rayos.
Si caes debajo de la lámpara, entonces aumenta.
También puede colocar un termómetro común para verificar la temperatura, pero estas experiencias son innecesarias.
Inicialmente, la segunda lámpara de 60 vatios se atornilló, pero también, lo más probable, sería inútil y 40 vatios.
En el día 15 dejó una lámpara. En la 20ª vuelta 1 lámpara a 25W.
Para seguridad contra incendios, use un cartucho de cerámica que instalé en el riel del techo. Por un lado, el hierro le permite disipar el calor y, por otro lado, simplemente no se quema, lo cual es un poco más silencioso. Además, el interior del cable ha pasado en una corrugación de hierro, así que, por si acaso.
8. El techo de un escándalo se construyó a partir de un alféizar de hojalata viejo, pero tuve que tomar y combinar dos piezas. También en la parte superior de la otra estaba el borde del tablero de aglomerado de 5 centímetros de grosor, más por la rigidez de la caja, así como para hacer el lugar más fresco en la hoja.
9. Puerta hecha de la misma barra 25x20mm,en el que se insertó el comedero de codorniz.
La distancia es mayor que la del alimentador cosido con un pedazo de malla de plástico recortado de una caja de fruta.Primero, quise usarlo como rejilla para el piso.Pero en él hay muchas particiones diferentes, actuaciones, que sostendrían la pasta de la pulpa, y el tamaño correspondiente no lo fue.Habiendo pensado, decidió no ahorrar en esto.
Y aquí está el resultado, ver los productos terminados.
Desventajas de esta construcción
Para evitar que tales atolladeros hagan tal trituradora,Enumero algunos de los inconvenientes de este diseño.
Como se puede ver en la última foto, con las más pequeñas diferencias, se construyó un segundo puente.
En general, se han analizado las ventiscas, tienen 120 escarabajos de codorniz de 15 días al momento de tomar las fotografías.
A medida que crecen, necesitan construir un tercero y, quizás, el cuarto brut.
