Pellets de combustible: producción de briquetas y pellets de madera.

"Gránulos de combustible: gránulos, que se producen al presionar madera triturada seca y otra biomasa, sin el uso de elementos de conexión".

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Nuestro tema de hoy es pellets de combustible. Los gránulos con este nombre son conocidos desde hace mucho tiempo. Desde la década de 1960, se realizó la granulación de paja, heno, etc. para la producción de forraje a partir de material vegetal, pero luego no se utilizaron como el tipo principal de combustible.

En Suecia, Dinamarca, Austria y varios otros países europeos, el pellet se utilizó ampliamente y es una alternativa al gas y la electricidad. Dado que los pellets están basados ​​en origen vegetal, se denominan biomasa. En la última década ha habido un crecimiento intenso en las ventas de equipos de calefacción y agua caliente que utilizan este tipo de combustible.

La ventaja de los pellets como combustible es la recuperación de las fuentes de materia prima. No disponible para los recursos energéticos tradicionales.

Materia prima para la producción de combustible

Producción de pellets, posiblemente a partir de cualquier materia prima que contenga lignina (de madera latina). Cuanto mayor sea el porcentaje de lignina, mayor será el valor calorífico. Las materias primas más efectivas son las coníferas y las de hoja caduca.

Idealmente, la parte alta (sólida) de un árbol se considera la mejor en el indicador "emisión de calor durante la combustión".

Y, en general, todo se procesa: corteza, bacalao, aserrín, desechos de madera. Además, la materia prima es paja, maíz, maíz, girasol, colza, semillas de cáscara, vid, arbustos, turba, caña y algunos desechos orgánicos.

Materia prima biológica para la producción de pellets

Pellets fabricados adecuadamente que tienen un valor calorífico comparable al carbón marrón. Pero el contenido de cenizas de los gránulos es de 1-3%, contra 8-15%, en carbón marrón.

Dependiendo de la materia prima y la temperatura de la granulación, los gránulos están codificados por colores. Por lo tanto, el color no es un indicador que determina la calidad del producto.

Experiencia personal: En 2004, mientras estaba en Suecia, vio biomasa en crecimiento. Se planta con rayas. Una banda es una planta adulta, la segunda - crecer, la tercera - la tierra "bajo pares". La planta es una variedad reproductora de arbustos con ramas gruesas, que alcanza su punto máximo de crecimiento (unos 2 metros de altura) en tres años. Luego se corta usando "cosechadoras" especiales. Así, cada año, se quita uno nuevo.cosecha

Sobre el respeto al medio ambiente

Los pellets pueden contener impurezas de materiales inorgánicos (impregnación, mezclas de pegamento, materiales de construcción, pinturas, etc.) si la producción de pellets se organiza, por ejemplo, a partir de desechos de la producción de muebles y papel de desecho. En este caso, no podemos hablar de limpieza ambiental. Un signo indirecto de la presencia de impurezas químicas es la formación de escamas de color marrón rojizo en la parrilla de la estufa, el aumento del contenido de cenizas y el olor "químico" de la combustión.

Desafortunadamente, los productores sin escrúpulos a menudo ocultan la presencia de materiales inorgánicos en las materias primas naturales. Obtener un certificado, darles a los expertos los gránulos de origen orgánico y realizar productos "bajo este certificado" de materias primas es dudoso, desafortunadamente, a menudo.

Cuando se queman los pellets, la cantidad de gránulos se libera a la atmósfera de dióxido de carbono, que no excede la que se formaría en la descomposición natural de la madera. Todo es simple - el intercambio de carbono cerrado.

Datos adicionales: Después de la combustión de 20 kg (pellets) de pellets de madera (norma estándar de una bolsa), el residuo de ceniza es 0.2-0.3 kg, que está en volumen, aproximadamente un vaso. Esto significa que la estufa sobre pellets se debe limpiar muy raramente. Cuando se queman, no emiten olor y forman humo casi incoloro *.

* en combustión en calderas de combustión prolongada (método de pirólisis).

Clasificación de pellets

Hay dos variedades en producción:

Los pellets de combustible para locales residenciales están hechos de una parte densa de la madera, lo que permite un contenido mínimo de una parte friable (corteza, etc.) que no supere el 0,5%. Para pellets industriales es permisible utilizar hasta un 10% de madera suelta. Además, en gránulos domésticos por debajo del porcentaje de contenido de cenizas.

Sobre el valor energético

Los pellets de madera son uno de los tipos de combustible más intensivos en energía. Basta con mirar esta imagen, donde se dan los equivalentes.

Sobre la producción de biocombustibles

Se puede dividir en siete etapas. Consideremos el ejemplo de los pellets de madera.

Trituración grande

La materia prima se divide en dos grupos de madera densa pura y sin corteza. (Esto permitirá clasificar aún más las mercancías como materias primas).

La materia prima entra en la máquina trituradora y se tritura. El resultado es un material que se asemeja a un gran aserrín, cuyo tamaño? 25 por 25 mm. Dicha fracción les permite secarse eficazmente, y posteriormente se trocea a tamaños más pequeños;

Secado de material triturado

Para el proceso posterior, los gránulos de gran tamaño deben secarse. Esto reducirá el contenido de humedad al valor dado. En promedio, la puntuación debe ser? 10%.

Las tecnologías de secado pueden ser diferentes (cinta, tambor, etc.), pero en cualquier caso, ¿es el proceso más intensivo en energía porque es necesario proporcionar la temperatura ambiente? 400 °. El escenario es importante ya que si haces pellets de overdriedaserrín, entonces no habrá gránulos sólidos;

Pequeña división

La materia prima a partir de la cual se producirán los gránulos no debe ser superior a 4 mm. Para hacer esto, use trituradoras especiales (como molinos de martillo) para moler el material a la fracción deseada.

¿El peso del producto estándar después de la trituración fina es? 150 kg por 1 m3.

Humedad nominal

Algunas veces el material ha pasado la etapa de secado, perdiendo humedad excesivamente (es decir, menos del 8%). Esto no permite una etapa cualitativa de prensado (los gránulos secos se vuelven frágiles y se destruyen, además, su valor calorífico disminuye).

Para aumentar la humedad, se utilizan diferentes métodos: inmersión a corto plazo en un recipiente con agua (generalmente para razas blandas) o saturación con vapor (para madera vieja o con madera).

Presionando

El material, preparado en tamaño y humedad, se pasa a través de una prensa (granulador), en la que hay muchas depresiones cilíndricas (matrices). El material comprimido disminuye significativamente en volumen y, por lo tanto, aumenta su temperatura.

A medida que aumenta la temperatura, la masa triturada libera una sustancia llamada lignina. Es un ingrediente de pegamento natural. Los gránulos se vuelven fuertes debido a la polimerización de la lignina.

Puede cambiar la forma geométrica de los gránulos utilizando la matriz del diámetro deseado y la cuchilla automática, cortando los gránulos a la longitud requerida.

Enfriamiento

Con las presiones y los granos de partículas de material, la temperatura de los gránulos extruidos aumenta a 90 °. Por lo tanto, son necesarios.enfriar Esto no requiere tecnología especial, los gránulos se enfrían naturalmente. Después de eso, ganan la dureza.

Envasado de productos acabados

El cliente puede recibir las mercancías en forma empaquetada o en paquete (envío desde bunkers). Para eliminar el riesgo de reducir la calidad del medio ambiente, los pellets se envasan en bolsas impermeables. Las bolsas grandes, denominadas estantes para correr, contienen de 500 a 1000 kg o envases pequeños para el consumidor en 15 a 25 kg.

Este es probablemente todo el proceso. Una vez más, recordamos que consideramos la producción de pellets de madera. La producción de otros materiales puede variar.

¿Cómo almacenar este combustible? Recomendado en zonas secas, ventiladas o ventiladas. Colocación óptima - en tablas de madera (o palets). En una palabra - no en humedad.

A la posible cuestión de fabricar con sus propias manos

El principal "agregado" es un granulador móvil. Puedes comprarlo (incluso chino). Pero esto es solo una parte del proceso tecnológico, porque todavía hay: trituración, secado, humectación. Por lo tanto, una solución racional: la compra de materias primas pre-preparadas pasó todas las etapas anteriores.

De acuerdo con los resultados del "desafío" de las personas, el costo de los productos de calidad es más caro que el productor industrial. Aunque tentador ...

Anécdota en el tema : Gabrovtsa preguntó:

- ¿Por qué, comprando madera, eliges las más cepilladas?

- Pero porque se calientan dos veces: cuando se apresuran, y en el horno.

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Cita de sabiduría:El humor lleva al alma a través del abismo y le enseña a jugar con su dolor(Feuerbach Ludwig Andreas).